應撼材料以先進的鑄軋工藝為核心，開發(fā)出一系列復合金屬材料。其中尤其以銅鋁復合材料應用范圍最為廣泛。機電行業(yè)眾多的鋁銅連接件，新能源汽車的電池極柱，使用銅鋁復合材料制作過渡板取代摩擦焊，超聲焊，機械連接等方式，可以大幅度簡化工藝，降低成本。經過專心研發(fā)攻關，我司復合材料可以實現100%冶金鍵合，從而獲得優(yōu)秀的銅鋁層間電導率和熱導率。相較于冷軋工藝也擁有更好的剝離強度，更強的耐彎折能力，更少的電極電勢腐蝕。在未來的應用材料領域，必將開發(fā)出更多應用方向，為社會創(chuàng)造價值，為客戶獲得利益，理應撼動市場生態(tài)。 上海應撼材料科技有限公司使用創(chuàng)新性的鑄軋工藝來制造我們的銅鋁復合材料。其基本制造原理，即使用融化狀態(tài)的鋁直接連接于表面經過清潔的銅材上，并立即在鋁完全凝固之前進行軋制。由于銅和鋁的結合處于無氧狀態(tài)，避免了冷軋復合工藝中存在的界面氧化問題。由于鋁和銅實現100%（完全沒有內部的空泡）冶金結合且結合界面上幾乎沒有雜質，不僅銅鋁的剝離強度高而且極大減少了界面上的電化學腐蝕。與此同時，從原理上確保了高導電和高導熱能力。而這些性能使得銅鋁復合材料有可能在不改變現有工藝的情況下替代銅材。
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