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一：煙氣余熱回收的自動化控制系統(tǒng)復(fù)雜。影響煙氣余熱回收效率效果的因素有很多，如換熱塔的設(shè)計、噴淋設(shè)備的選型、工藝設(shè)計、自動化控制及監(jiān)測水平等。

其中自動化控制及監(jiān)測水平在系統(tǒng)中起著網(wǎng)絡(luò)神經(jīng)的作用。鍋爐排煙溫度和壓力的精確控制;

二：冷水噴淋量與排煙溫度與排煙流量直接的精確調(diào)節(jié)控制;

三：供給吸收式熱泵的高溫?zé)崴蛘羝臒崃康木_控制;

四：換熱塔加藥裝置、煙氣、循環(huán)水pH值的自動調(diào)節(jié)控制等。因此，要加強(qiáng)系統(tǒng)的智能化自動化控制，進(jìn)一步保障余熱回收的效率和穩(wěn)定性。

五：煙氣余熱與汽輪機(jī)乏汽余熱綜合回收系統(tǒng)將燃?xì)怆姀S煙氣余熱回收系統(tǒng)與汽輪機(jī)乏汽回收系統(tǒng)余熱整合，進(jìn)行系統(tǒng)能量的綜合利用。受單臺吸收式熱泵容量的控制，電廠通常需要配置多臺吸收式熱泵。供熱信息網(wǎng)了解到利用來自汽輪機(jī)或余熱鍋爐的熱源作為部分吸收式熱泵機(jī)組的驅(qū)動熱源，為部分來自一次管網(wǎng)的熱水制取高溫?zé)崴蛘羝�，作為剩余吸收式熱泵的�?qū)動熱源。在非供暖期，吸收式熱泵制取的熱水通過給水泵送入鍋爐以提高汽輪機(jī)的出力;在供暖期，吸收式熱泵制取的熱水送往熱用戶。通過換熱塔凝出的煙氣中的水蒸氣，通過補(bǔ)水泵補(bǔ)送給循環(huán)冷卻水和換熱塔噴淋水。

六：天然氣中烴含量較高，在燃燒時會產(chǎn)生大量的水蒸氣，水蒸氣中含有大量的氣化潛熱，這部分熱量能達(dá)到天然氣低熱值的10% ～11%，目前很難得到充分利用。一方面是由于天然氣中含有硫，在燃燒后會產(chǎn)生微量硫化物，為防止煙氣中硫化物的析出對鍋爐末級冷卻系統(tǒng)等設(shè)備的腐蝕，余熱鍋爐廠家在設(shè)計時一般將排煙溫度控制在90℃左右;另一方面，由于鍋爐回水溫度較高，鍋爐排煙溫度很難降低，這部分熱量基本上沒有得到有效利用，直接排入大氣后冷凝，造成冒白煙現(xiàn)象，導(dǎo)致熱能的浪費(fèi)，對環(huán)境保護(hù)和企業(yè)收益的增加具有不利影響。

七：目前，國內(nèi)外不少學(xué)者也對這部分能量的深度回收進(jìn)行了研究。水蒸氣氣化潛熱在內(nèi)的煙氣余熱對節(jié)省能源和減少污染物排放量都有重要意義。根據(jù)燃?xì)鉄煔鉁囟扰c比焓的曲線，可以發(fā)現(xiàn)煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以上時，煙氣的比焓變化比較緩慢，當(dāng)煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以下時，煙氣中的水蒸氣開始凝結(jié)，釋放大量的熱，使得煙氣的比焓變化較為快速。如果對這部分熱量進(jìn)行進(jìn)一步有效利用，對電廠的能源利用效率會有較大的提高。