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低合金鋼焊條

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BL-70   D5001    R103焊條              鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條，用于焊接敢問高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼

CMA-76  DT1216  R106焊條             低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接0.5%Mo鋼，用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)

CMB-83  E8013-G   R202焊條              鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接工藝性優(yōu)良，適于薄板或蓋面焊接

CMB-86  B-8016-B1  R206焊條             低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，抗裂性優(yōu)良，用于石油化工，火力發(fā)電設備

CMA-96   DT2316  R306焊條              低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油精煉，石油化工，火力發(fā)電等裝置

CMA-106  DT2416  R406焊條               低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置

CMA-106N   DT2416   R406G焊條          特征和同CMA-106焊條，但其低溫韌性更高，回火脆化的性很低

CMB-105    DT2415  R407焊條              特征和同CMA-106焊條，但其含碳量特別低，抗裂性改善且只適直流電源

CMB-108    DT2418  R406Fe焊條            特征和同CMA-106焊條，但屬鐵粉焊條，效率提高，用于厚板的施焊

CM-3H焊條                                低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條，用于石油、化工等機器中耐蝕性更高的部位

CM-5     DT256    R506焊條              低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性，要充分預熱和熱處理，可在750℃回火8h

CM-7     E7Cr-16   R606焊條              低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條，用于鍋爐過熱管及加熱器等焊接，有空淬性，要充分預熱和熱處理

CM-9     E505-16   R706焊條              低氫型9%-2%Mo焊條，用與高溫高壓鍋爐的過熱管，抗蠕變性能優(yōu)良

CM-9M焊條                               低氫型9%Cr-2%Mo焊條，用于焊接同成分的耐熱鋼，預熱250-350℃，并在710-750℃回火

NB-1   DL5016   W506Ni焊條               -50℃低溫鋼用焊條，焊縫擴散氫低，可全位置施焊，用于焊接-40~-50℃使用的鋼

NB-2  DL5016-C2  W606Ni焊條              -60℃低溫鋼用焊條，焊縫擴散氫低，可全位置施焊，用于焊接鋁鋼及2.5%Ni鋼

LB-52NS  D5016   W606焊條                -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-    B系低氫型焊條，用于LPG船、貯罐等低溫結(jié)構(gòu)的焊接

NBA-52V    D5016   W606X焊條             -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條，脫渣容易，抗裂性好，向下立焊專用

NB-3A    DL5016-D3   W806Ni焊條          -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條，經(jīng)580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功

NB-3N    DL5016-D3   W106Ni焊條           -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條，經(jīng)600-620℃處理后，-100℃下沖擊功仍很高

:湖北宜昌伍家崗銀焊片價格從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，選材應遵循下列原則：沒有的防腐材料，必須充分了解應用環(huán)境，針對性選材，如不銹鋼不濃硫酸碳鋼卻。不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它性環(huán)境下才不銹。在同一環(huán)境中，盡可能選同一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環(huán)境。綜合性價比，特別要重視加工工藝性的影響。結(jié)構(gòu)設計一個的設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設計，容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較��；但形成縫隙，由于內(nèi)部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化（PH和電位下降），將引起嚴重的縫隙腐蝕，因此設計上應：盡量避免縫隙的產(chǎn)生；同一環(huán)境中，盡量采用同一種材料；保證零件的組織均勻性或增加壓應力；避免形成角，確保流體暢通流動。