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1) 雙螺桿主喂料機：功率：0.75kw 三晶,變頻調(diào)速器；料斗不銹鋼料斗

2）料斗里面加 V 型攪拌：電機功率：0.55KW,轉(zhuǎn)速：1-2 轉(zhuǎn)/分鐘

（二）雙螺桿擠出機

1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針

軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本 NSK 軸承；齒輪采用***合金材料，

精度按 ISO1328-1995 圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用***磨齒軟件對齒輪進行

齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油

（油品需客戶自購）2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.55kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明***號：CN201911312134.6）

不需要接外循環(huán)水冷卻

3、主機

1）交流電機；功率：55kw；“欣涔”或“江淮”電機，三晶變頻調(diào)速器，

4、螺桿

1）直徑：φ51mm；長徑比：40:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺

塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的***合金鋼 40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度 HB300-350；螺紋元件與芯軸

為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為***高速工具鋼 6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用***雙合金襯套；L=190mm/節(jié)，共十節(jié)；***節(jié)筒體為進料筒體，其

余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用***鑄鋁加熱器。

三、單雙連接體：一套

四、JDL-120 單螺桿擠出機

1、減速箱：采用 ZLYJ 系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，

設(shè)計采用 JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度 42CrMo，其他

齒輪和軸類零件采用高強度 20CrMnTi 材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；

齒輪精度為 GB10095-88,6 級，齒面硬度在 HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工

作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，

請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油 L-CKC220 或 L-CKC320（油品需客戶自行采購）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：

公司發(fā)明***號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

2.主電機:

1）交流電機；功率：37kw,“欣涔”或“江淮”電機，三晶變頻調(diào)速器

3、螺桿

1）直徑：φ120mm；長徑比：12:1；材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級，螺桿外表鍍硬鉻處理；

4) 螺桿芯部采用通水冷卻

4、料筒

1）材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級；

2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質(zhì)；

3) 加熱區(qū)段：采用***鑄鋁加熱器

5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明***號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

6、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用 YA-N46 抗磨 46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

7、熱切機頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力

五、風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng)

1）風(fēng)冷模面熱切造粒機：4 級電機，功率 1.5 kw；熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件，采用 4 把刀片切粒，調(diào)

速控制：三晶或海菲克,變頻調(diào)速器

2）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分

離開有足夠空間;操作方便

3）一級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm 不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw 物料輸送風(fēng)機；

4）二級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm 不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw 物料輸送風(fēng)機；

5）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動***電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.55KW 兩臺;

振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，

6）風(fēng)吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm 不銹鋼管聯(lián)接；4kw 物料輸送風(fēng)機。

六、電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流 50HZ,交流接觸器：德力西,主 機空 開：德力西,三晶,變頻調(diào)速器、顯示：10 寸觸摸屏、

PLC。2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔

壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護,主機溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID 參數(shù)自整定及加熱器斷路指

示等功能；