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三亞市鋼板拋丸機(jī)現(xiàn)貨

拋丸機(jī)在不同拋丸量條件下對(duì)水泥混凝土路面抗滑構(gòu)造恢復(fù)施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構(gòu)造深度和擺式系數(shù)均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構(gòu)造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強(qiáng),使用耐久性隨之有所。因此,在實(shí)際工程中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膾佂枇俊?/span>

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對(duì)干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時(shí)相對(duì)濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。

機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增，避免打滑現(xiàn)象，了皮帶使用壽命。機(jī)罩殼折彎成形，打開機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開機(jī)下殼上的蓋板可排除底部丸的阻塞。機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下便可保持皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)，密封性好。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時(shí)

在鋼板上工作:鋼板除銹等級(jí) SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時(shí)處理面積：SA2,5 級(jí)， 約 100-180 平方米/小時(shí)

開關(guān)機(jī)步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機(jī)確認(rèn)閥門手柄處于“關(guān)閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時(shí)拋丸電啟動(dòng);觀察電流表, 在拋丸電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候需要較大的電流,直到電機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速;當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速, 電流會(huì)下降到無負(fù)載電流狀態(tài);

易損件多特別是葉片等零件磨損快，維修費(fèi)用高；但是它能使工件表面達(dá)到一定的表面要求了廣泛的應(yīng)用。

　　4.設(shè)計(jì)師與鑄造工藝師密切協(xié)作。從鑄件設(shè)計(jì)開始，路面拋丸直至合箱澆注，均為清理創(chuàng)造條件，盡量總工時(shí)，使鑄件質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制造方便。機(jī)工作量的采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)。

1 試驗(yàn)工作前必須先了解運(yùn)用履帶式拋丸機(jī)說明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)設(shè)備的構(gòu)造、功能作全部的了解。

3. 設(shè)定行走方向到”向后”(Backward), 設(shè)備行走, 然后在行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備的行走速度;

4.當(dāng)在混凝土表面進(jìn)行拋丸時(shí), 只有在機(jī)器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時(shí)間就會(huì)在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機(jī)步驟

1.完全關(guān)閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機(jī)停止;

3.紅色的”控制 關(guān)”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風(fēng)扇 關(guān)”(Fan Off)和”壓縮機(jī) 關(guān)” (Compressor Off)

通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。

凡是本機(jī)器的操作人員，必須對(duì)本說明作原理、性能及操作、等方面有的了解，方可進(jìn)行操作。 將丸（200㎏）陸續(xù)加入機(jī)器內(nèi)，然后加入工件，關(guān)閉前大門，開車。 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。

　操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整查。開機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤損壞電氣及機(jī)械設(shè)備造成設(shè)備損壞。

拋丸機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.操作和工作簡(jiǎn)單，隨時(shí)清理，隨時(shí)撤離。

2.采用了變頻調(diào)速、相序保護(hù)等多項(xiàng)先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項(xiàng)功能的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)

3.因?yàn)樵O(shè)備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機(jī)變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進(jìn)口施耐德品牌，保證電器運(yùn)行的性從而保證整機(jī)的使用性。

4.拋丸器全部廠內(nèi)負(fù)荷試驗(yàn)60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質(zhì)。

5、 工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。

吊鉤式拋丸機(jī)的:

6.可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時(shí)間周期、除塵濾筒的清灰間隔時(shí)間等，通過參數(shù)組合的、達(dá)到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動(dòng)反吹除塵，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作保證整個(gè)施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。

9.整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，及更換易損件方便