供應(yīng)30KW電梯銷軸外圓表面淬火超高頻淬火機(jī)床廠家 |
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電梯銷軸外圓表面淬火超高頻淬火機(jī)電源優(yōu)點(diǎn): 1.熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高
2.工件因不是整體加熱,變形小
3.工件加熱時(shí)間短,表面氧化脫碳量少
4.工件表面硬度高,缺口性小,沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料的潛力,節(jié)約材料消耗,提高零件使用壽命
5.設(shè)備緊湊,使用方便,勞動(dòng)條件好
6.便于機(jī)械化和自動(dòng)化
7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。
電梯銷軸外圓表面淬火超高頻淬火機(jī)組成部分:感應(yīng)淬火設(shè)備一般為感應(yīng)淬火機(jī)床,由感應(yīng)電源、負(fù)載線、電容器、變壓器、感應(yīng)器、機(jī)床幾部分組成。
電梯銷軸外圓表面淬火超高頻淬火機(jī)床主要特點(diǎn): 可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理,具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能,性能先進(jìn),使用方便,定位準(zhǔn)確,淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高,從而改善淬火的加工方式,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。 淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接,整體去應(yīng)力處理,淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。 淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng),淬火機(jī)床可根據(jù)異種工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。 人工上下料,其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成,淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高,工件熱處理結(jié)果一致性高。 淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形;下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。 工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。
淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用,是淬火種類多的理想選擇。
高頻淬火機(jī)主要方法:
感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。
高頻淬火機(jī)的基本原理:
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000℃,心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作,使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
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