| PP 韓國(guó)韓華道達(dá)爾 RF450 擠出級(jí) |
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PP 韓國(guó)韓華道達(dá)爾 RF450 擠出級(jí)產(chǎn)品簡(jiǎn)述:
PP分類 : 射出: 強(qiáng)度及加工性 小型電子機(jī)器零部件(蓋、托盤等),用于汽車的混合樹脂、家庭用品、玩家等;; 纖維: 加工性及物理特性均衡優(yōu)秀 建筑用安全網(wǎng)、漁網(wǎng)、繩索、土木用、工業(yè)用單纖維、一般復(fù)合纖維、地毯、紡織品; 熔噴法: 加工性及物理特性均衡優(yōu)秀 熔噴法無紡布(紙尿布、雨刷、吸水材料等); 紗線: 加工性及機(jī)械物理特性優(yōu)秀 麻袋、膠帶、繩索、漁網(wǎng); 醫(yī)療用: 加工性及物理特性優(yōu)秀 醫(yī)療用瓶、醫(yī)療用輸液袋; 薄膜: 加工性及物理特性優(yōu)秀 CPP薄膜(中間超薄)及半透明射出,發(fā)泡及CPP薄膜(超薄&開口); 聚丙烯是一種熱塑性樹脂,可藉由不同的配方或經(jīng)由添加劑的改質(zhì),使其廣泛運(yùn)用於各種不同的產(chǎn)品與用途。 PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。 PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 汽車工業(yè)主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等,器械(洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等)。 PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP為原料,汽車配件以增強(qiáng)或增韌PP為原料,而其它用途則以高沖擊強(qiáng)度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。 汽車:PP越來越成為汽車配件的主導(dǎo)材料,成為*一大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險(xiǎn)杠和輪殼罩等,增強(qiáng)PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。 日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。 電器:改性PP用于洗衣機(jī)桶、電視機(jī)外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等。 PP薄膜占PP用量的10%左右,其特點(diǎn)為透明性和表面光澤接近玻璃紙,但柔軟性不好,手揉有強(qiáng)聲;強(qiáng)度高,可用于重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%,適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料,比如衣物、藥品、香煙等的包裝。 PP薄膜的耐熱性能好,可進(jìn)行煮沸消毒,用于冷凍和保鮮食品的包裝。 PP薄膜的電絕緣性能好,經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機(jī)、變壓器的絕緣材料,比PET薄膜還要好。 PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強(qiáng)度、透明性、光澤度等都很好,可用于打字機(jī)帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。 PP(聚丙烯): 1 .PP的性能: PP為bai結(jié)晶型高聚物,du常用塑料中PP輕zhi,密度僅為0.91g/cm3(比水。。通用塑料中,PP的耐熱性好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點(diǎn):尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。PP一直是制造纖維的主要原料,這是因?yàn)樗闹芰Α⒛湍p、耐化學(xué)品性能以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 2 . PP 的工藝特點(diǎn): PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性,成型性能好,PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn): 其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較。; 其二:分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的加工溫度在220~275℃,注意不要超過275℃左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長(zhǎng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性,改善收縮變形和凹陷。模溫(40~80℃),建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定,宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。注射壓力:可大到1800bar。 流道和澆口: 對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口,小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍,PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 PP一直是制造纖維的主要原料,這是因?yàn)樗闹芰、耐磨損、耐化學(xué)品性能以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。 3.典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),器械(洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等)。 注塑品是PP均聚物的第二大市場(chǎng),包括容器、密封器、汽車方面的應(yīng)用、家庭用品、玩具及其它許多消費(fèi)品和工業(yè)方面的用途。 |
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