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一．全自動數(shù)控雙頭車床參數(shù)：長：4.05m寬；1.6m高；1.9

一號機：加工長度150mm-450mm加工軸徑：20mm-60mn（可定制）、

二號機：加工長度180mm-500mm 加工軸徑：20mm-60mm（可定制）

三號機：加工長度250m-800m 加工軸徑：20m-60m（可定制）

4號機：加工長度450mm-900mm加工軸徑（可定制）

 五號機：加工長度600mm-950mm加工軸徑：20mm-60mm（可定制）

六號機：加工長度800mm-1150mm加工軸徑：20mm-60mm（可定制）

二．（七號機）雙夾具數(shù)控手動上料車床：長：3.5m寬：1.6m高：1.9m

加工長度300mm-2000mm加工軸徑：20mm-80mm（可定制）

我廠生產(chǎn)七個所有機型配件全采用進口配件：無桿氣缸-美國派克；有桿氣缸-臺灣亞德

客；全部連結(jié)管件接頭一臺灣亞德客；滾珠絲杠、線軌一臺灣上銀；氣動夾頭臺灣廠家

根據(jù)我廠需要量身定做。

所有機床采用廣泰數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有操作簡單，性能穩(wěn)定，適應(yīng)有一定數(shù)控系統(tǒng)操作者簡單操作易上手。該系統(tǒng)是我廠自行開發(fā)PLC上料程序，經(jīng)我廠近兩年來的實地使用非常良好！

該機床相比傳統(tǒng)意義上的加工方式有很大優(yōu)勢。傳統(tǒng)方式都是刀旋轉(zhuǎn)，這樣加工出來的產(chǎn)品，精度和光潔度差，而且有大量毛刺飛邊，極大影響下到工序的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量。

本機床針對大量客戶反映和自身使用做出新型加裝方式，使工件旋轉(zhuǎn)。而不是傳統(tǒng)意義上的刀旋轉(zhuǎn)。這樣就解決了精度差和大量毛刺的現(xiàn)象出現(xiàn)。

數(shù)控機床采用雙系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都可以單獨加工。加工類型和傳統(tǒng)數(shù)控車床一致，對于較高的加工工件有良好的精度把控。例如（加工直徑內(nèi)的軸類，管件車孔，臺階軸類。)長度尺寸能保證在0.05mm外圓內(nèi)孔尺寸保證在0.02mm以內(nèi)。能加工圓弧半圓球，挑絲，鉆孔。

機床動力電機采用8千瓦普通傳動電機。機身自重2.9噸,生產(chǎn)效率高，一人可看多臺設(shè)備，節(jié)約了人力，節(jié)約了成本。機身可根據(jù)客戶要求訂做，硬軌道使機床穩(wěn)定性更好好。

出廠機床配置：夾具一長一短，刀具一把正偏，一把起槽。

我廠生產(chǎn)的機床為非標(biāo)產(chǎn)品，主要部件質(zhì)保一年，并免費為客戶培訓(xùn)操作人員，為客戶解決后顧之憂。

我們會根據(jù)客戶要求的工件長度，直徑不同，來給客戶定制設(shè)備，從而使每個客戶都能滿足自身的生產(chǎn)需求。