熱消毒反滲透膜HSRO-390-FF的注意事項 |
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深圳匯智環(huán)?萍加邢薰
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所屬行業(yè):過濾材料 | 主要客戶: | |
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1.陶氏HSRO-390-FF熱消毒反滲透膜元件技術(shù)參數(shù) 陶氏HSRO-390-FF熱消毒反滲透膜元件具有良好的水質(zhì),可以承受熱水消毒處理。在高度自動化的生產(chǎn)線上生產(chǎn)的HSRO元件具有較大的有效涂膜面積。如此高的膜面積使您能夠以較低的工作通量設(shè)計系統(tǒng),保持相同的通量,并使用更少的膜元件來節(jié)省系統(tǒng)成本。膜元件具有無殼的全安裝結(jié)構(gòu),可消除標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁之間的死水區(qū)域,使其適合具有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用。此外,所有組件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。陶氏為每個HSRO-390-FF組件提供了兩端(零件號113199)和一個連接器(零件號255289)。每個連接器均包含兩個3-912 EPR O形圈(零件號151705)。 產(chǎn)品編號: HSRO-390-FF 產(chǎn)水量: 9,000 GPD(34立方米/天) 穩(wěn)定的脫鹽率: 99.5% 適用壓力: 150磅/平方英寸(10.3巴) 供水SDI15: 五 建造: 卷 膜材料: 聚酰胺復(fù)合膜 熱消毒溫度 (1.75bar,25psi) 85°攝氏度 工作溫度: 45°C(113°F) 工作壓力: 600磅/平方英寸(41.0巴) 壓力下降: 15磅/平方英寸(1.0巴) pH范圍,連續(xù)運行: 2 – 11 pH值范圍,短時洗滌: 1-12 有效面積: 390(36) 1. HSRO-390-FF曾經(jīng)被稱為SG30-390-HS。 2.產(chǎn)水量和脫鹽率取決于測試條件。 NaCl 2000ppm,壓力是上表中的值,25?C,15%回收率。 3.在使組件正常工作之前,需要先將其穩(wěn)定。在此過程中,會出現(xiàn)單個磁通量下降。上表中的規(guī)格值是穩(wěn)定后的性能數(shù)據(jù)。 4.單一元素的產(chǎn)水量可能會有所不同,但變化范圍不超過+/- 20%。 5.產(chǎn)品不斷改進,產(chǎn)品規(guī)格可能隨時更改。 2.熱消毒反滲透膜HSRO-390-FF的注意事項 使用前,HSRO-390-FF熱滅菌輥型組件必須在沸水中熱穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)臒岱(wěn)定程序如下: 1.在低壓和低流量條件下,用適當(dāng)質(zhì)量的純凈水沖洗。 2.將熱水用于非常低的壓力,水溫低于45oC,進行熱水循環(huán),并在45psi(3bar)的壓力下進行循環(huán)處理。 膜兩側(cè)的壓力差應(yīng)小于25psi(1.7bar)。 3.向系統(tǒng)供應(yīng)熱水,直到溫度升至80oC。 4.當(dāng)使用熱水或水溫為45 oC或更高的熱水時,膜兩側(cè)的壓力差應(yīng)小于25 psi(1.7 bar)。 5.保溫60-90分鐘。 6.將系統(tǒng)溫度降低到45oC以下。 7.在非常低的壓力下用適當(dāng)質(zhì)量的純凈水沖洗。壓力為45 psi(3 bar),膜兩側(cè)的壓差均小于25 psi。 (1.7巴)。 3,陶氏HSRO-390-FF熱消毒型反滲透膜元件相關(guān)技術(shù)問答 1.膜技術(shù)具有什么樣的分離能力? 反滲透是當(dāng)前的精密液體過濾技術(shù)。反滲透膜可以容納分子量超過100的無機分子,例如可溶性鹽和有機物質(zhì)。另一方面,水分子可以自由地通過反滲透膜。脫鹽率> 95-99%。當(dāng)進水為微咸水時,工作壓力范圍為7 bar(100 psi),當(dāng)海水為海水時,工作壓力范圍為69 bar(1,000 psi)。納濾可以去除包含1 nm(10埃)顆粒的雜質(zhì)和分子量超過200-400的有機物。溶解固體的去除率為20-98%,含一價陰離子的鹽(如NaCl)的去除率為20-80%,而含二價陰離子的鹽(如NaCl2)的去除率為20-80% (Dd4等)顯示出90-98%的高去除率。 超濾可以分離100-1,000埃(0.01-0.1微米)以上的大分子。所有可溶性鹽和小分子都可以通過超濾膜,而可去除物質(zhì)包括膠體,蛋白質(zhì),微生物和大分子有機物。大多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000至100,000。 通過微濾除去的顆粒范圍約為0.1至1微米。在正常情況下,它可以保留大顆粒的懸浮固體和膠體,但是大分子和可溶性鹽可以自由通過微濾膜。對于微濾膜,細菌和微絮凝物或完全懸浮的固體TSS,膜兩側(cè)的典型壓力為1-3 bar。 2.陶氏FILMTECTM膜元件可用于濃縮或純化有機溶劑嗎? 疏水性溶劑與FILMTECTM膜元件不兼容。然而,親水性溶劑如乙醇是可以接受的。親水性溶劑不會損壞膜元件,但會使膜溶脹并改變膜的脫鹽和水形成特性。另外,高濃度的有機溶劑密封了膜。元素。提取發(fā)生在粘合線上,長期接觸會破壞粘合和密封。當(dāng)前,無法估計膜元件的耐久性。我們建議使用膜進行相容性測試。如果結(jié)果良好,請執(zhí)行一小部分測試。 3.陶氏FILMTECTM膜元件對氯胺的抵抗力如何? 在實驗室中,陶氏FILMTECTM膜元件對氯胺的耐受性為300,000 ppm-hr,這表明不需要進行脫氯預(yù)處理。但是,氯胺是由氨和氯在水中的反應(yīng)衍生而來的。由于它存在于氨膜系統(tǒng)的進水中,因此有必要考慮脫氯措施。殘留的氯通過活性炭或還原性化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的氯離子。 4,一般資料 1.組件弄濕時,應(yīng)始終保持濕潤。 2.如果用戶未嚴(yán)格遵守本規(guī)范中設(shè)置的操作限制和準(zhǔn)則,則有限保修無效。 3.長時間關(guān)閉系統(tǒng)時,建議將膜元件浸入保護溶液中以防止微生物生長。 4.用戶必須對不兼容的化學(xué)品和潤滑劑對組件的影響負責(zé)。 5.單個壓力容器的允許壓降為60 psi(4.1 bar)。 6.隨時避免在產(chǎn)品的水側(cè)產(chǎn)生反壓力。 五,備注 1.用于所有組件的熱預(yù)穩(wěn)定過程中使用的水必須是足夠質(zhì)量的純凈水。它應(yīng)該是不含游離氯,水垢或污染物的純凈水。建議使用RO產(chǎn)生的水。您也可以使用過濾后的廢水。 2.此步驟應(yīng)用于將組件冷卻至45?C以下。 3,熱消毒式反滲透膜HSRO-390-FF操作指南 應(yīng)當(dāng)避免滾動元件中的突然壓力或橫流變化,以防止在啟動,關(guān)閉,清潔或其他過程中潛在的膜損壞。建議啟動過程根據(jù)以下過程從靜態(tài)逐漸變?yōu)檫\行狀態(tài)。 ?供水壓力應(yīng)在30-60秒的時間內(nèi)逐漸增加。 ?設(shè)計橫流速度值應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐漸達到。 ?1小時內(nèi)產(chǎn)生的水應(yīng)丟棄。 |
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