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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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優(yōu)化前的狀況高爐配備風(fēng)機(jī)為D1850離心風(fēng)機(jī)，富氧率只有1.5%，高爐爐料結(jié)構(gòu)為燒結(jié)+球團(tuán)+塊礦=85%+13%+2%，入爐品位56%左右。高爐利用系數(shù)只有3.02t/(m3.d)，焦比461kg/t，煤比100kg/t左右，燃料比579kg/t，燃料消耗高，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)落后，生產(chǎn)效率低下。2指標(biāo)優(yōu)化的方向和目標(biāo)為了扭轉(zhuǎn)被動(dòng)、落后的局面，結(jié)合銘福鋼鐵的實(shí)際情況，改變能夠改變的，適應(yīng)不能改變的，樹立以高爐為中心，以原料為條件，以設(shè)備為保證，以管理為手段的管理思路，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高入爐品位，杜絕劣質(zhì)礦入爐，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，強(qiáng)化高爐操作，提風(fēng)溫，降爐溫，提煤比，降焦比，實(shí)現(xiàn)高爐高產(chǎn)、指標(biāo)優(yōu)化的目的。

     水下切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是：有大量、多方面的準(zhǔn)備工作，一般包括下述幾個(gè)方面：

(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應(yīng)對(duì)切割設(shè)備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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為了降低發(fā)電的煤耗以提高發(fā)電效率，發(fā)展蒸汽壓力和溫度等參數(shù)更高的超超臨界火電機(jī)組是主要途徑。但對(duì)其材料的要求也不斷提高，當(dāng)蒸汽溫度提高到650～700℃時(shí)，傳統(tǒng)的鍋爐耐熱合金已經(jīng)無法滿足其持久強(qiáng)度和抗氧化性能的要求。TG700C合金是一種具有較高的高溫持久強(qiáng)度及耐氧化性能的新型奧氏體耐熱合金，可以用于制造650～700℃超超臨界電站鍋爐主要部件用的各種無縫鋼管，其主要強(qiáng)化方式為析出相強(qiáng)化，其中主要的析出相包括M23CNb(C,N)、NbCrN、富銅相等。

(4)在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施，并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè)，應(yīng)事先安裝操作平臺(tái)，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)�！�(7)從事水下切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。

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出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規(guī)格，主要輸往地區(qū)為港澳、東南亞等，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業(yè)。規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)出口圓鋼、方鋼檢驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)如下：GＢ/Ｔ702—86（熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ/Ｔ715—89（標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼）；GＢ908—87（鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ2101—89（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；ＪＩＳG4051—79（機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材）；ＪＩＳG3101—95（一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材）；ＪＩＳG3104—87（98）（鉚釘用圓鋼）；ＤＩＮEＮ10025-93（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；ＤＩＮEＮ10083-91（調(diào)質(zhì)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）；ΓOCＴ535—88（普通碳素型鋼技術(shù)條件）；ΓOCＴ2590—71（熱軋圓鋼）。