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  GS-638模具鋼介紹

 

  德國葛利茲GS-638模具鋼是一款可普通拋光、可施以氮化、可普通鍍鉻及曬紋、橫截面硬度均勻（至400mm厚）、以及較好的韌性很軟機械加工性能的常規(guī)熔煉 EF+LF+VD模具鋼，GS-638塑膠模具鋼基本是P20加上1.1％鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能 ，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。對于更高要求曬紋及拋光的客戶我們推薦使用XPM或者XPM VICTORY ESR材料。

 

  GS-638模具鋼化學成分

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	鎳Ni
含量	0.38	0.3	1.3	1.85	0.4	1.1

 

  GS-638模具鋼特性

 

  葛利茲GS-638塑膠模具鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能、優(yōu)良的可加工性、 耐磨性能良好、大型模具硬度均勻、組織致密、無淬裂及熱處理變形風險、無需熱處理、縮短模具制作周期、良好的表面氮化性能、可以進行表面火焰硬化處理等優(yōu)點。

 

  葛利茲GS-638塑膠模具鋼氮化處理可增加模具表面硬度，提高耐磨性及耐蝕性，雖然已經(jīng)過預硬化處理，但仍可以通過熱處理再提高硬度。

 

  GS-638模具鋼用途

 

  葛利茲GS-638塑膠模具鋼主要應用在塑料模具、模架、塑膠模和壓鑄模架等。

 

  東锜公司交貨狀態(tài)為預加硬至980-1080Nmm? 30-34HRC。

 

  退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（）。

 

  應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。

 

  回火：淬火后即時回火，時間不少于2-2.5 小時，然后出爐空冷。