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我們?yōu)榧す夂笝C配套有0.4和0.6MM的送絲輪，并且可以做到慢速每分鐘只送50MM焊絲，可調(diào)范圍高達每分鐘6米。送絲速度快慢可調(diào)。大功率的電機，確保在送細的焊絲時電機穩(wěn)定有力！這是很多送絲機無法做到的！我們有0.4/0.6、0.8/1.0、1.2/1.6六種規(guī)格的送絲輪供用戶選擇，根據(jù)不同材料的厚度來選擇適合的焊絲規(guī)格。原則上薄料用細絲，厚料用粗的焊絲。
     激光自動填絲機一方面不斷的升級自身的產(chǎn)品-從TW-630氬弧焊送絲機逐步升級為數(shù)字化編程控制的WPC-600氬弧焊送絲機、另一方面積極進行技術(shù)交流，除了在氬弧焊領(lǐng)域給客戶配套外，WPC-600氬弧焊送絲機在激光焊領(lǐng)域獲得了很多用戶的好評！在激光焊送絲中，我們成功的與國內(nèi)數(shù)家激光公司供貨，并專門配套0.4/0.6、0.8/1.0、1.2/1.6規(guī)格的送絲輪，另外在釬焊送絲中也得到廣大用戶的稱贊！

6種不同的送絲方式：脈沖送絲，異步送絲，延時送絲，連續(xù)送絲，同步送絲，提前送絲。滿足不同材料厚薄的焊接。

各種時間參數(shù)設(shè)置可以到毫秒！

 結(jié)實耐用的金屬大掛架送絲機構(gòu)，有效的校直焊絲不堵絲！

方便快捷的維修方法：每一根線都有清晰的線號標示，千里之外也能快速維修維護！不需要用戶懂電氣器知識，只要有一雙手就能換好配件修好，不耽誤用戶生產(chǎn)。

WPC-600激光送絲機功能特點：

1、有停絲、送絲功能：有的工件不需要送絲，可以直接通過開關(guān)切換在停絲狀態(tài)，而不需要重新去接線。如手工焊時，需要先將工件點焊，點焊時不需要送絲，將開關(guān)切換到停絲狀態(tài)，點焊完了再進行拉焊時，將開關(guān)切換到送絲狀態(tài)，便可實現(xiàn)連續(xù)送絲！ 而市場上同樣是具有聯(lián)動功能的送絲機是需要重新接線才可以實現(xiàn)不送絲焊接的功能。

2、有點動送絲功能：可以點，也可以長按此鍵往前送絲（安裝絲盤時使用）。

3、有點動回抽功能：可以點，調(diào)試時絲出來長了，不用去剪，點一下，可以回到理想的長度，使用方便。

4、有連續(xù)送絲脈沖送絲功能：脈沖時間和脈沖間歇時間可調(diào)范圍為0.01-99.99秒。

5、有同步送絲功能：送絲與激光出光同時開始，如果斷絲時間與回抽時間設(shè)為0時，則停絲的同時停光；如果把斷絲時間設(shè)置在0.01-9.99秒內(nèi)，則是停絲后焊絲回抽，激光焊機繼續(xù)出光溶絲，讓焊絲斷掉，這樣焊絲不會粘工件。

 6、有異步送絲功能：可以選擇提前送絲功能（先送絲，再出光）或是延時送絲功能（先出光，再送絲）。

7、有提前時間功能：表示提前送絲時間，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒

8、有延時時間功能：，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒，激光焊機先起出光后，到設(shè)定時間值后開始送絲,

 9、有回抽時間功能：停絲后回抽，反應(yīng)靈敏。

10、斷絲時間：先停絲后激光焊機繼續(xù)熔絲幾秒后熄弧。也就是熔絲時間設(shè)定�？赏瑫r設(shè)定自動回抽。焊絲粗細不同，熔絲時間也不同。先停絲，再延時收光，焊絲回抽反粘絲功能，解決了目前國內(nèi)市場上送絲機焊絲粘工件問題！

11、送絲速度：0-6m/min，國內(nèi)同類產(chǎn)品調(diào)速系統(tǒng)和電機差，調(diào)速到每分鐘送到130MM時，電機就不動了，我們這款慢速每分鐘為0.45MM電機也會送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定，在焊接薄板時是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

12、焊接、停焊切換功能：在送絲機和激光焊機聯(lián)動的情況下，此切換開關(guān)若置“停焊”位，點動焊槍槍把上的開關(guān)，無需關(guān)掉焊機電源，可以只讓送絲機送絲而焊機不出光。此功能在調(diào)節(jié)焊絲出送絲嘴的長度時特別管用。其它廠生產(chǎn)的氬弧焊送絲機，在送絲機和激光焊機聯(lián)動時，要達到此功能，需要關(guān)掉焊機電源，而頻繁地開關(guān)焊機會影響焊機的性能和使用壽命。

激光填絲焊成形控制：

激光填絲焊接技術(shù)的關(guān)鍵是確定焊絲的送絲位置和送絲速度。送絲位置是指在焊接方向上相對于匙孔的位置偏差(Wx)以及沿激光束軸線橫穿匙孔的位置偏差(Wz)，。送絲方式分為前送絲和后送絲。前送絲是指與焊接方向相反，焊絲末端指向匙孔前邊緣的送進方式;后送絲是指與焊接方向相同，焊絲末端指向匙孔后邊緣的送進方式，前送絲方式可以使填充材料在焊縫中的分布更加均勻。

  激光焊過程中填充焊絲：

激光填絲焊接過程中送絲速度必須和焊接速度、激光功率等焊接工藝參數(shù)相匹配，過大的送絲速度將導(dǎo)致焊縫余高過大，而送絲速度太小則會產(chǎn)生不規(guī)則的焊縫成形。

激光自動填絲機技術(shù)成熟，用戶不用擔心不能匹配。激光自動填絲機解決了長期以來困擾產(chǎn)品焊接過程中，焊縫偏大，而手工加焊絲速度慢的難題。由自動送絲機自動添加焊絲，配合自動激光焊接機的數(shù)控工作臺，焊接時通過對激光頻率、脈 寬、工作臺速度、移動方向進行高精度焊接。激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。
 激光自動填絲機焊接效率高、焊縫漂亮、操作簡單方便，適用于各種材料的平面直線、圓弧的焊接。

同軸送絲特點：側(cè)向送絲是將金屬絲通過導(dǎo)向管輸入到激光焦點位置,而導(dǎo)向管與激光束的軸線是存在一定夾角的，夾角的存在會引起送絲方向、角度等眾多問題。“光內(nèi)同軸送絲”是利用環(huán)形光中空區(qū)域設(shè)置一個與激光束軸線同軸的導(dǎo)向嘴，將金屬絲沿激光束中心線方向輸送，實現(xiàn)光與絲的同軸，同時送絲噴嘴與激光頭一體安裝，保證二者聯(lián)動。

   WPC-600激光送絲機功能特點：

1、有停絲、送絲功能：有的工件不需要送絲，可以直接通過開關(guān)切換在停絲狀態(tài)，而不需要重新去接線。如手工焊時，需要先將工件點焊，點焊時不需要送絲，將開關(guān)切換到停絲狀態(tài)，點焊完了再進行拉焊時，將開關(guān)切換到送絲狀態(tài)，便可實現(xiàn)連續(xù)送絲！ 而市場上同樣是具有聯(lián)動功能的送絲機是需要重新接線才可以實現(xiàn)不送絲焊接的功能。（國內(nèi)同類產(chǎn)品無此功能）

2、有點動送絲功能：可以點，也可以長按此鍵往前送絲（安裝絲盤時使用）。

3、有點動回抽功能：可以點，調(diào)試時絲出來長了，不用去剪，點一下，可以回到理想的長度，使用方便。

4、有連續(xù)送絲脈沖送絲功能：脈沖時間和脈沖間歇時間精細可調(diào)范圍為0.01-99.99秒。

5、有同步送絲功能：送絲與起弧同時開始，如果斷絲時間與回抽時間設(shè)為0時，則停絲的同時停火；如果把斷絲時間設(shè)置在0.01-9.99秒內(nèi)，則是停絲后焊絲回抽，焊機繼續(xù)打火溶絲，讓焊絲斷掉，這樣焊絲既不會粘工件也不會粘鎢針。

 6、有異步送絲功能：可以選擇提前送絲功能（先送絲，再起弧）或是延時送絲功能（先起弧，再送絲）。

7、有提前時間功能（：表示提前送絲時間，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒

8、有延時時間功能：，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒，焊機先起弧后，到設(shè)定時間值后開始送絲,

 9、有回抽時間功能：停絲后回抽，反應(yīng)靈敏。

10、斷絲時間：先停絲后焊機繼續(xù)溶絲幾秒后熄弧。也就是溶絲時間設(shè)定。可同時設(shè)定自動回抽。焊絲粗細不同，溶絲時間也不同。先停絲，再延時收弧，焊絲回抽反粘絲功能，解決了目前國內(nèi)市場上送絲機焊絲粘工件問題！

11、送絲速度：0-6m/min，國內(nèi)同類產(chǎn)品調(diào)速系統(tǒng)和電機差，調(diào)速到每分鐘送到130MM焊絲時，電機就不動了，我們這款慢速每分鐘為0.45MM電機也會送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定，在焊接薄板時是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

12、焊接、停焊切換功能：在送絲機和焊機聯(lián)動的情況下，此切換開關(guān)若置“停焊”位，點動焊槍槍把上的開關(guān)，無需關(guān)掉焊機電源，可以只讓送絲機送絲而焊機不起弧。此功能在調(diào)節(jié)焊絲出送絲嘴的長度時特別管用。其它廠生產(chǎn)的氬弧焊送絲機，在送絲機和焊機聯(lián)動時，要達到此功能，需要關(guān)掉焊機電源，而頻繁地開關(guān)焊機會影響焊機的性能和使用壽命。

   采用的光電隔離技術(shù)和電源隔離技術(shù)，焊機高頻打火抗干擾強，具有送絲速度穩(wěn)定、動態(tài)響應(yīng)快。功能強大，技術(shù)先進！
   廣州市威爾得自動化焊接設(shè)備有限公司鄭重承諾：焊絲粘工件可以退貨退款！別的廠不敢做的承諾，我們對技術(shù)有信心，敢做這樣的承諾！

激光焊填絲機 激光焊接機自動送焊絲機 技術(shù)咨詢電話：139 0300 6568劉工程師  （歡迎您隨時來電咨詢，不分節(jié)假日與下班休息時間）    真誠期待與您合作！

 激光加工與傳統(tǒng)機械加工比較有以下特點：
    1. 加工速度快；
    2. 熱變形及熱影響區(qū)�。ㄟm合加工高熔點、高硬度、特種材料）
    3. 可對零件進行局部熱處理；
    4. 可對復(fù)雜形狀的零件、微小零件進行加工，還可在真空中進行加工；
    5. 加工無噪聲，對環(huán)境無污染；
    6. 與計算機技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，易實現(xiàn)自動化；
    7. 由于加工方法提高，可改進現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料
    8. 可提高工件品質(zhì)。