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專(zhuān)業(yè)定制高壓滅菌器規(guī)格 食用菌高溫滅菌設(shè)備在線(xiàn)咨詢(xún):

常規(guī)的滅菌方法耗能高，燒火時(shí)間長(zhǎng)，常出現(xiàn)滅菌效果不佳等諸多問(wèn)題，現(xiàn)已逐漸被淘汰，取而代之的是高溫高壓的滅菌鍋，相比常規(guī)的滅菌鍋要效率高、升溫快、熱分布均勻、穿透力強(qiáng)、節(jié)能、省時(shí)等特點(diǎn)，為菌類(lèi)的健康生長(zhǎng)提供了優(yōu)良的培育環(huán)境，食用菌滅菌鍋屬于高溫高壓的滅菌設(shè)備，一般食用菌高溫的滅菌溫度有105°、108°、115°、121°，溫度的多少與客戶(hù)的工藝要求以及菌包的大小有關(guān)，日通公司生產(chǎn)的高溫滅菌鍋設(shè)計(jì)溫度為147度，試驗(yàn)壓力為0.44Mpa，設(shè)計(jì)壓力為0.35Mpa，設(shè)備大小可根據(jù)客戶(hù)的需求加工定做，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

食用菌滅菌鍋應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、生產(chǎn)資質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家是否具備特種設(shè)備的生產(chǎn)資質(zhì)，既壓力容器證書(shū)，設(shè)備制作完成后由當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后發(fā)放設(shè)備的合格證。

2、材質(zhì)：食用菌滅菌鍋材質(zhì)分為不銹鋼與碳鋼兩種，兩種都可以承受殺菌過(guò)程中的高溫，高壓環(huán)境，不銹鋼的原材料購(gòu)買(mǎi)成本要高于碳鋼，故而用不銹鋼材質(zhì)的人要少一些，但是壽命卻是比碳鋼要長(zhǎng)很多。

3、工作條件：殺菌鍋工作過(guò)程中需要設(shè)定高溫，高壓，如果長(zhǎng)時(shí)間使用的話(huà)能保持罐體腐蝕性差，故而能提高使用壽命。

4、板材：日通公司生產(chǎn)的食用菌滅菌鍋使用Q345R國(guó)標(biāo)鍋爐板材，屈服強(qiáng)度，具有抗腐蝕性強(qiáng)，耐用等特點(diǎn)，是目前我國(guó)用途、用量較多的壓力容器專(zhuān)用板材。

注意事項(xiàng)：

1、鍋內(nèi)的冷空氣須排盡。冷空氣的熱膨脹系數(shù)大,若鍋內(nèi)留有冷空氣,當(dāng)滅菌鍋密閉加熱時(shí),冷空氣受熱會(huì)很快膨脹,壓力上升,造成壓力表雖然已指到0.103兆帕,但鍋內(nèi)溫度卻只有100℃,尤應(yīng)注意。 
2、滅菌鍋內(nèi)裝的物品須排列疏松,以利蒸汽暢通。滅菌鍋內(nèi)蒸汽暢通與否,關(guān)系到滅菌溫度是否均衡。滅菌物品若放得 過(guò)多、過(guò)密,會(huì)妨礙蒸汽的穿透,造成局部溫度偏低，滅菌效果不佳。 
3、滅菌結(jié)束應(yīng)緩慢減壓(排氣)。滅菌結(jié)束后,排氣降壓不能太快,應(yīng)使鍋內(nèi)壓力徐徐下降到0.034兆帕以下時(shí),方可打開(kāi)放氣閥,否則排氣減壓太快,使試管、菌種瓶、塑料袋內(nèi)壓力大于鍋內(nèi)壓力,引起棉塞沖出管口、瓶口,塑料袋脹破;若為液體培養(yǎng)基滅菌,如減壓太快培養(yǎng)液會(huì)突然沸騰從容器內(nèi)噴出或沾濕棉塞。 
4、注意防止棉塞潮濕。滅菌時(shí),因鍋內(nèi)蒸汽在鍋的內(nèi)壁會(huì)形成凝結(jié)水,沿鍋壁向外流,浸濕棉塞。潮濕的棉塞在培養(yǎng)過(guò)程中,容易感染雜菌。為防止棉塞潮濕,裝鍋時(shí),棉塞不能接觸鍋壁,在試管和菌種瓶上面應(yīng)蓋防水油紙,滅菌結(jié)束時(shí),先排放鍋內(nèi)熱水,再慢慢排放蒸汽降壓。若棉塞潮濕,可利用鍋內(nèi)余熱烘烤一段時(shí)間,干了再出鍋。

滅菌鍋需經(jīng)常檢修、保養(yǎng),保持管道暢通。安全閥失靈是導(dǎo)致高壓滅菌鍋出事故的一個(gè)主要原因,因此,應(yīng)特別注意定期檢查。使用高壓蒸汽滅菌鍋,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),以確保安全生產(chǎn)。