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中山美藍(lán)潔凈科技承建各類型潔凈室凈化車間無(wú)塵室無(wú)菌室恒溫恒濕無(wú)菌潔凈實(shí)驗(yàn)的建設(shè)和施工

一、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于設(shè)計(jì)依據(jù)

1、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073—2001

2、《bao健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB174051998）

3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16

4、給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ13-86、GBJ14-87

5、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052

6、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范TJ34-79

7、采暖通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范TJ179-75

8、采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TJ33-77

9、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范TGJ71-90

10、用戶提供的相關(guān)資料及要求。

二、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈廠房綠化布局說(shuō)明

1、潔凈廠房周圍應(yīng)綠化，可鋪植草坪或種植對(duì)大氣含塵、含菌濃度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，但不能種花；

2、廠區(qū)道路應(yīng)為硬化道路，不起塵；

3、為防止昆蟲(chóng)造成污染，在車間外墻之外約3米內(nèi)禁止種植花草，應(yīng)鋪設(shè)水泥地面。排水系統(tǒng)溝槽做暗溝處理，并做好防蟲(chóng)措施。

4、廠區(qū)閑置用地也應(yīng)做綠化處理。后期施工要注意環(huán)境保護(hù)，不影響已完成潔凈廠房的生產(chǎn)；

三、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈車間凈化區(qū)設(shè)計(jì)指標(biāo)一覽表

四、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于各功能間飲用水、純化水、動(dòng)力電、蒸汽情況說(shuō)明：

1、動(dòng)力電主要根據(jù)設(shè)備功率及設(shè)備數(shù)量來(lái)確定配備，未注明設(shè)備選型的，綜合生產(chǎn)需要及經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)方案時(shí)預(yù)留出動(dòng)力電；

2、照明電根據(jù)房間面積大小，主要工作間照度滿足300LUX，一般工作區(qū)照度滿足150—100LUX；

3、自來(lái)水、純化水及蒸汽管道，根據(jù)生產(chǎn)需要盡可能安裝到達(dá)該功能區(qū)且安裝在設(shè)備接入點(diǎn)或使用點(diǎn)附近；

4、非特別注明外，各功能區(qū)可選擇配1—2個(gè)220V普通插座；

五、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于潔凈車間裝修間隔

1、車間內(nèi)部隔斷采用白色夾心彩鋼板，按需要開(kāi)設(shè)視窗，視窗底邊高度為1.0m，視窗均采用固定式并保證良好的氣密性；

2、潔凈區(qū)內(nèi)吊頂高度為2.6m，吊頂材料采用白色夾心彩鋼板；

3、車間內(nèi)部采用潔凈車間水磨石地面；

4、潔凈區(qū)內(nèi)部吊頂與墻面、地面及各建筑設(shè)施間夾角采用R50mm弧形連接。

5、氣閘為雙門連鎖且密封良好；安全門采用無(wú)鎖外推式，用塑料膜保證其密封性。

6、潔凈區(qū)內(nèi)部采用吸頂式潔凈燈具；燈具安裝固定于吊頂并密封，易于保養(yǎng)維護(hù)；潔凈區(qū)內(nèi)部主要作業(yè)室照度大于300Lux；各輔助間及通道照度為150Lux；一般區(qū)照度不低于100Lux。光源采用節(jié)能型白色熒光燈。

7、車間內(nèi)部各照明線路均穿保護(hù)套管敷設(shè)于技術(shù)夾層內(nèi)，照明器開(kāi)關(guān)設(shè)于潔凈室外，走廊內(nèi)鑲嵌式安裝。

8、各設(shè)備動(dòng)力線路采用電纜由配電室引出，穿保護(hù)套管布置于技術(shù)夾層，就近使用點(diǎn)垂直引入作業(yè)區(qū)，進(jìn)入潔凈室部分套管做表面光潔處理。

六、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于空調(diào)凈化系統(tǒng)

1、口服液生產(chǎn)車間及其輔助功能間潔凈度等級(jí)為十萬(wàn)級(jí)，固體劑生產(chǎn)車間及其輔助功能間潔凈度等級(jí)為三十萬(wàn)級(jí)；

2、凈化系統(tǒng)氣流組織采用頂部送風(fēng)，下側(cè)面回風(fēng)形式；回風(fēng)采用回風(fēng)夾道或豎立井兩種形式，不采用走道回風(fēng)。工藝上有排風(fēng)要求的生產(chǎn)間，應(yīng)通過(guò)排風(fēng)口向車間外直排；

3、高效送風(fēng)口采用高效過(guò)濾器，各送風(fēng)口擴(kuò)散罩采用不銹鋼散流板；

4、車間內(nèi)部潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕的靜壓差，重點(diǎn)控制崗位安裝微壓差表；

5、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)車間送、回風(fēng)、排風(fēng)數(shù)據(jù)選擇送入適量的新風(fēng)，但zui低不能少于總風(fēng)量的10%；

6、送、回風(fēng)管道采用1.0mm以下的鍍鋅鋼板制作，并在風(fēng)管系統(tǒng)中設(shè)置適當(dāng)?shù)那鍜呖凇Ｋ�、回風(fēng)管道外包20mm橡塑保溫材料；

七、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于工藝用水管道與給排水管道

1、生產(chǎn)使用、設(shè)備清洗、瓶子精洗用純水供應(yīng)由純化水間通過(guò)循環(huán)管路輸送到各用水崗位，循環(huán)管路不能有死角及盲管；管道材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，各閥門采用無(wú)積滯點(diǎn)的不銹鋼材質(zhì)球閥；

2、各工序的供水、蒸汽等管路均布置于技術(shù)夾層內(nèi)，就近使用點(diǎn)垂直引入使用崗位，蒸汽管道需做表面保溫保護(hù)，選用無(wú)微粒脫落的包覆材料，并做好表面包覆處理；

3、各個(gè)管路均按規(guī)定涂色標(biāo)明內(nèi)容物料名稱，并設(shè)置醒目的流向標(biāo)識(shí)；

4、排水管路均埋地暗鋪，在水磨石地面開(kāi)工前設(shè)置完成；

5、潔凈區(qū)內(nèi)的潔凈地漏根據(jù)工藝需要設(shè)置于洗滌池或清洗出水口附近；

八、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于消毒

1、洗衣間工作服清洗，應(yīng)按不同級(jí)別采用專用洗滌設(shè)備或分批清洗。工作服的晾干及整理環(huán)境，應(yīng)保證環(huán)境潔凈；

2、車間內(nèi)潔凈間不再設(shè)置獨(dú)立的紫外線消毒燈或臭氧消毒器，業(yè)主可選擇在空調(diào)系統(tǒng)中配套臭氧發(fā)生器，在車間無(wú)人狀態(tài)下定期消毒，消毒停機(jī)后2小時(shí)內(nèi)方能進(jìn)入車間生產(chǎn)；

九、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于電氣

電器控制箱、空調(diào)系統(tǒng)的總開(kāi)關(guān)統(tǒng)一設(shè)置于配電控制室，便于集中控制；其余的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置于潔凈室內(nèi)。

十、中山美藍(lán)潔凈科技關(guān)于安全消防

1、潔凈室天花、隔墻裝修的主要材料為耐燃夾心彩鋼板；其它裝修材料及輔材均為防火材料。潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間按防火分區(qū)要求設(shè)置不燃燒體封閉到頂隔斷，封閉到頂。

2、按消防要求，人員疏散的潔凈走廊設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。

3、生產(chǎn)車間內(nèi)部潔凈走道設(shè)立安全疏散標(biāo)志，并按規(guī)定設(shè)置安全門，車間內(nèi)部應(yīng)配備應(yīng)急電源，走道及主要作業(yè)區(qū)須配備照度適當(dāng)?shù)膽?yīng)急燈；

4、生產(chǎn)車間內(nèi)配置消防器材，并設(shè)置箱體予以保護(hù)，箱體采用鑲嵌式安裝，并有醒目的標(biāo)識(shí)；車間附近配備足夠的消防水源，滿足消防部門的驗(yàn)收要求；

5、所有電氣接地保護(hù)；所有設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分均予以包裹、不暴露在外；

6、車間內(nèi)部與外部之間須建立聯(lián)系電話，對(duì)車間內(nèi)部各重點(diǎn)崗位設(shè)置事故報(bào)警裝置，并按要求設(shè)立安全值班控制室；

中山美藍(lán)潔凈科技，擁有15年通風(fēng)凈化工程的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，包括恒溫恒濕凈化裝修工程、凈化車間改造及疑難改造項(xiàng)目等，深入了解各行各業(yè)行業(yè)用戶需求與特點(diǎn)。在華南地區(qū)有很多成功合作案例。

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