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原油成分中含有蠟。原油從油層流到井底，又從井底流到井口的過程是壓力和溫度不斷下降的過程，當壓力和溫度下降到一定程度時，蠟就會從原油中析出。蠟沉積在油層中會堵塞油層孔隙；蠟沉積在油管內(nèi)壁及井筒設備上會影響油井產(chǎn)量還可以造成抽油泵失效和損壞；蠟沉積在地面管線中，可以縮小管線的內(nèi)徑，增加井口的回壓，造成能源浪費，嚴重時可以出現(xiàn)蠟堵管線的現(xiàn)象油井停產(chǎn)。油井加清蠟劑是化學清蠟的一種，是油井日常維護的重要措施。對有一定套壓的油井目前比較常用的方法：常壓加藥：加藥前放套管氣將套壓降為0，再將清蠟劑由套管加入，利用重力流至井底。帶壓加藥：采用油管短節(jié)制成高壓加藥管（加藥包），加藥包泄壓、加藥、充壓，利用重力經(jīng)套管流至井底。造成不必要的能源浪費；泄壓操作時間長；多口油井同時加藥造成加熱爐停爐。

二、對操作者有一定傷害；泄壓噪音；天然氣中毒；（根據(jù)操作規(guī)程泄壓操作必須有人看守）三、污染：大氣環(huán)境、藥劑外溢。四、影響油井產(chǎn)量；出砂地層坍塌；井筒脫氣原油粘度增加；氣驅(qū)油層容易造成死油，影響油田最終采收率。五、某油田將近有30%的油井在泄洪道上，洪水期間油井的套管閥門在水下，開關閥門、加藥操作困難。人類水資源的緊缺，促進了水處理技術的發(fā)展，投加藥劑是水處理工程中常用的技術措施。然而許多水處理工程中，因投加藥劑設備的落后，造成人工操作煩瑣，高價值的化學藥劑的浪費，甚至因此而影響企業(yè)的效益。給水凈化和廢水處理過程中，需要投加各種化學劑，以達到處理目的。因此，先進的投藥系統(tǒng)和溶藥設備乃是水處理工程中的重要組成部分。 為發(fā)展我國的水處理環(huán)保事業(yè)，我廠開發(fā)研制：給水加聯(lián)胺裝置、定量注入裝置、示蹤劑加藥裝置、磷酸鹽加藥裝置、水質(zhì)穩(wěn)定裝置、自動加藥裝置、智能加氨裝置等。性能特點: 加藥量精確、恒定。加藥能力大，適用范圍廣。操作簡便、管理簡單。藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。