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鍋爐加藥裝置隨著鍋爐蒸發(fā)量的不斷增加，爐水中鈣、鎂離了的濃度不斷增加，爐水電導(dǎo)率升高。當(dāng)爐水中鈣、鎂離了的含量超過(guò)其溶解度時(shí)，部分鈣、鎂離了就會(huì)析出，懸浮、堆積在爐管內(nèi)壁、死角、集箱等處或x附于鍋爐的蒸發(fā)受熱面上，形成難溶于水的鈣、鎂化合沉淀物。此時(shí)通常通過(guò)調(diào)整定排、連排的流量，來(lái)降低爐內(nèi)的含鹽量及沉淀物。但當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量達(dá)到一定量時(shí)，只靠定排、連排來(lái)控制爐水電導(dǎo)率或含鹽量是不經(jīng)濟(jì)的，目如果排污量過(guò)大，很容易破壞鍋爐汽水循環(huán)，影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此時(shí)要想滿(mǎn)足鍋爐汽、水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須間斷向爐內(nèi)加入能除去鈣鎂離了及化合物的阻垢劑磷酸二鈉，將鈣、鎂離了的硬度鹽轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄浴⒘鲃?dòng)性較強(qiáng)的輕質(zhì)水渣，并通過(guò)鍋爐定排、連排裝置將其排出。

鍋爐加藥裝置Na3PO4、的加藥量應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整，加藥一段時(shí)間后，經(jīng)化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)合格、鍋爐運(yùn)行正常后，改為連續(xù)加藥并將加藥量保持， 鍋爐加藥裝置適合于高壓鍋爐加藥。鍋爐分為：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐，尤其是高壓鍋爐的加藥系統(tǒng)需特別注意壓力問(wèn)題，現(xiàn)在市場(chǎng)上有少部分鍋爐加藥裝置生產(chǎn)商為節(jié)約成本，高壓鍋爐用普通管路閥門(mén)焊接，設(shè)備剛開(kāi)始運(yùn)行壓力能夠勉強(qiáng)承受，但長(zhǎng)時(shí)間藥劑的腐蝕以及高壓環(huán)境，造成管路耐壓能力逐漸降低，一般過(guò)了一年后，管路系統(tǒng)就變得脆弱，隨時(shí)都有爆炸的可能，這為客戶(hù)埋下了安全隱患。