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電纜smc分支箱廠家電話報價配電箱價格

    成套箱體底座配置應(yīng)與現(xiàn)場施工配合。直埋底座(950mm)埋入地面的深度至少要在400mm。埋入地上部分需要可以前面板單獨拆卸，保證維修施工方便。底座側(cè)向要有預(yù)留的封閉的側(cè)出線口，作為臨時電源供電用或者維修用。底座內(nèi)部要設(shè)計多個安裝高度，優(yōu)先采用插槽結(jié)構(gòu)，不同電纜和電纜固定高度的需要。底座側(cè)面需要預(yù)留有側(cè)出線口，方便臨時側(cè)出線需要。箱體頂部要按照實際元件發(fā)熱情況和安裝場合在箱體頂蓋位子增加隱避式散熱孔，并保證不降低成套設(shè)備的防護等級。熔斷器采用經(jīng)過CCC認(rèn)證的熔斷器，配置備品熔斷器的數(shù)量和型號由需方提出，商務(wù)合同確定。熔斷器要求采用前面板帶指示器的產(chǎn)品，保證不分閘情況下可以直觀判斷熔斷器的狀態(tài)。熔斷器為NT標(biāo)準(zhǔn)gG系列熔斷器，額定電壓500V，要求保護動作誤差在±10%以內(nèi)。低壓電纜分支箱成套及主要元器件開關(guān)及熔斷器均需要通過強制認(rèn)證試驗，具有CCC資質(zhì)，產(chǎn)品本體上需要粘貼CCC認(rèn)證標(biāo)識。

    玻璃鋼制品生產(chǎn)工藝有哪些？常用的玻璃鋼制品生產(chǎn)工藝大致分為手糊工藝，模壓成型工藝、纏繞成型工藝、拉擠成型工藝，咱們就來看看不同的工藝支架有什么不同之處；1、手糊工藝手糊制作工藝是玻璃鋼制品初期比較實用的一種生產(chǎn)方法，在手糊成型工藝中，機械設(shè)備使用較少，它適用于多品種、小批量制品的生產(chǎn)，而且不受制品種類和形狀的限制。可塑性較高，如玻璃鋼花瓶、玻璃鋼管等等多種不規(guī)則玻璃鋼制品。在生產(chǎn)玻璃鋼格柵系列產(chǎn)品時，也能夠使用到玻璃鋼手糊工藝。玻璃鋼蓋板表層的平面蓋板就是采用手糊工藝制作的。2、模壓成型工藝將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。同理玻璃鋼化糞池的制作工藝就屬于模壓成型工藝。3、纏繞成型工藝?yán)p繞工藝使用很少，而且限于某些產(chǎn)品的生產(chǎn)。其原理是應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯�；騼�(nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。4、拉擠成型工藝玻璃鋼拉擠工藝制作的產(chǎn)品以玻璃鋼型材為主，玻璃鋼方管、圓管、底座、工字鋼、槽鋼等等。拉擠工藝屬于全自動機械化生產(chǎn)，只需人工簡單的參與即可。

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SMC電纜分支箱箱體復(fù)合材料低壓電纜分支箱SMC低壓電纜分支箱，是用SMC復(fù)合材料（片狀模塑料）經(jīng)高溫模壓成型。其具有比重輕、抗腐蝕、耐老化、密封性能好，美觀，具有全天候防護功能，能夠室外工程項目中惡劣環(huán)境和場所的需要，克服了室外金屬電纜分支箱箱體的易銹蝕、壽命短和隔熱保溫性能差等缺陷，應(yīng)用于城市住宅小區(qū)、工業(yè)區(qū)，工礦企業(yè)、高層建筑等三相交流380／220V、50Hz、額定電流630A及以下的電力系統(tǒng)中，作為電纜樹干式網(wǎng)絡(luò)分支接線及支線的控制和保護之用的電力保護箱體。

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所配豎排熔斷器隔離開關(guān)低壓熔斷器隔離開關(guān)選用歐式模塊結(jié)構(gòu),;開關(guān)分開后,保證故障點完全從基體上脫開,具有明顯斷開點。:開關(guān)可以直接插拔或掛接在母排上,不需要在母排上打孔即可安裝，方便施工和維修。開關(guān)觸頭需要采用高性能材質(zhì)，開口采用彈簧鋼，保證頻繁操作的夾緊力及良好導(dǎo)電性能。熔斷器隔離開關(guān)需要實現(xiàn)帶負(fù)荷測量功能，方便維修，故障排除。熔斷器開關(guān)所用復(fù)合材料要求使用高耐熱性能，阻燃型，無鹵素等有害雜質(zhì)高性能材質(zhì)。選用進口產(chǎn)品，插拔式結(jié)構(gòu),可方便的在母排上增加或減少模塊,以方便增容。廠家配備電纜與條形開關(guān)連接的端子，不需額外加裝電纜端子即可與電纜連接,載流量不低于相應(yīng)規(guī)格電纜載流量，且動熱穩(wěn)定要求。分支箱底部應(yīng)配置固定電纜卡具。