| 福州不銹鋼板實(shí)業(yè) |
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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。 ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。 ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 福州不銹鋼板實(shí)業(yè) ![]() 而PVC-U管的管溝底部回填cm厚不含硬物的砂土,管道的側(cè)面和上面均回填不含硬物(尤其是不能有帶尖銳角的硬物)的砂土,管道上面回填的砂層厚度要達(dá)到2~3cm,然后再放回填土;靥钔练謱踊靥,以保證管底和管側(cè)面回填土的密實(shí)性,從而防止管道受力不均勻所引起的變形、接口破壞和漏水等。按規(guī)范溝槽開挖寬度為D+.5m。一般PVC-U管支管開叉可用三通或立式止水栓開叉。在施工時(shí)可加一個(gè)鞍形配件(半個(gè)二合三通),并用U形螺栓卡緊,這樣就加厚了管壁,然后直接在上面鉆孔開牙,再用外螺紋塑料件接出。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙,從而降低了硬度?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 福州不銹鋼板實(shí)業(yè) ![]() 這比采用平面刃口法更易處理,只需將點(diǎn)A(x1,y1,z)的參數(shù)f=f(z)設(shè)為求替代刃口曲線在該點(diǎn)相應(yīng)參數(shù)f時(shí)的積分初值即可,這相當(dāng)于將與經(jīng)線成定角(或等螺距)的螺旋線連接到已有的與軸線成定角的螺旋線上,由于前角一致,故可按《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》的相應(yīng)方法進(jìn)行加工,即可得到復(fù)合型的兩段螺旋刃口及溝槽。頂刃口曲線的加工除可用平面曲線對(duì)球頂刃口曲線進(jìn)行修正外,用上述與經(jīng)線成定角或等螺距的螺旋刃口作為后續(xù)刃口曲線時(shí)都會(huì)遇到《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工》提及的加工,即當(dāng)加工至半徑滿足(R2-z2)??-1)r1/r后,過(guò)切將不可避免。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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