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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。 ②軟化工件以便進行切削加工。 ③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。 保山市不銹鋼板銷售 ![]() 比較抱負的是在1臺臥式蒸騰結(jié)晶器內(nèi),分隔成數(shù)室進行接連真空結(jié)晶。辦法是以蒸汽為動力,蒸汽噴射泵使其由靜壓能轉(zhuǎn)化為動能而發(fā)生真空,在真空的作用下鐵液順次3臺不同溫度(37℃、25℃、15℃)的結(jié)晶器,使硫酸亞鐵接連結(jié)晶分出。接連真空結(jié)晶器的操作,該辦法的特點是在同一臺真空結(jié)晶器中進行多級結(jié)晶,添加級數(shù)和添加溶液在結(jié)晶器中的停留時間來操控晶體的成長,使晶體成長在亞安穩(wěn)狀況范圍內(nèi)以避免臨界過飽滿而分出細晶體。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 保山市不銹鋼板銷售 ![]() 襯塑帶頸螺紋法蘭螺紋和襯塑復(fù)合鋼管端部的螺紋相連。襯塑帶頸螺紋法蘭實現(xiàn)了螺紋接頭向法蘭接頭的轉(zhuǎn)變,法蘭的螺紋部分裝有密封圈,與管體端螺紋擰緊后,管體端面接觸密封圈,而法蘭另一面的中部也有襯塑,與襯塑鋼管、襯塑法蘭管連接后,流體在管內(nèi)流動,只與塑料相接觸,確保了流體的衛(wèi)生性。襯塑平面整體鋼制管法蘭平面整體鋼制管法蘭是按GB/qgl13.1標準制造,在工廠里加工好后直接焊接在鍍鋅鋼管上,然后在鍍鋅鋼管內(nèi)壁和法蘭端面襯聚乙烯塑料,流體在管內(nèi)流動只和塑料接觸,確保了流體的衛(wèi)生性。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。 ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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