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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。 ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。 ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 宣城市花紋板廠家 ![]() 另外,高爐渣中總是含有少量的FeO和硫化物。爐渣在高爐冶煉過(guò)程中起什么作用?答:由于爐渣具有熔點(diǎn)低、密度小和不溶于生鐵的特點(diǎn),所以高爐冶煉過(guò)程中渣、鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣過(guò)程的基本作用。另外,爐渣對(duì)高爐冶煉還有以下幾方面的作用:渣鐵之間進(jìn)行合金元素的還原及脫硫反應(yīng),起著控制生鐵成分的作用。比如,高堿度渣能促進(jìn)脫硫反應(yīng),有利于錳的還原,從而提高生鐵。爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟熔帶及滴落帶,對(duì)爐內(nèi)煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響,爐渣的性質(zhì)和數(shù)量對(duì)高爐操作直接產(chǎn)生作用。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙,從而降低了硬度?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 宣城市花紋板廠家 ![]() 其穩(wěn)定機(jī)理主要是吸收PVC分解釋放出的HCl和置換不穩(wěn)定的叔碳Cl原子。鹽基性鉛鹽起穩(wěn)定作用的主要是鹽基,這類穩(wěn)定劑在世界范圍內(nèi)仍然是PVC管道及型材生產(chǎn)中的主要穩(wěn)定劑。年歐洲用于管材、型材、電纜的鉛鹽穩(wěn)定劑占到鉛鹽穩(wěn)定劑用量的98.55%,下面是來(lái)自歐洲穩(wěn)定劑加工協(xié)會(huì)(ESPA)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):注:復(fù)合意味著穩(wěn)定劑中添加有潤(rùn)滑劑,也可能包括顏料和填充劑。用于建筑材料的管道(包括飲用水管道)和型材以及電纜僅用于建筑型材包括食品相關(guān)的和醫(yī)學(xué)應(yīng)用方面主要應(yīng)用于硬制品包括食品相關(guān)的使用廣泛應(yīng)用于軟PVC制品用于軟、硬制品表2歐洲1998~2年建筑領(lǐng)域(包括飲水管)穩(wěn)定劑使用量(單位:噸)鉛類穩(wěn)定劑在歐洲塑料管道(包括飲水管)生產(chǎn)中仍廣泛應(yīng)用,但是由于方面的壓力以及粉末狀的鉛穩(wěn)定劑易于形成粉塵,不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染而且可能影響人體,因此據(jù)PLASTICSNEWS:Europeanvinylgroupsets21recyclinggoal歐洲添加劑協(xié)會(huì)簽署的一項(xiàng)協(xié)議,鉛穩(wěn)定劑使用量到25年減少15%,到21年減少5%,到215年全部停止使用。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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