| 安順市鋼板實(shí)業(yè) |
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①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。 ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。 ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 安順市鋼板實(shí)業(yè) ![]() 所以傳統(tǒng)工藝不制造含自由曲面或曲線的鑄件。而基于離散/堆積成形原理的PCM工藝,不存在成形的幾何約束,因而能夠很容易地實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的造型。型材料廉價(jià)易得PCM工藝所使用的造型材料是普通的鑄造用砂,價(jià)格低廉,來源廣泛;而粘結(jié)劑和催化劑也是非常普通的化學(xué)材料,成本不高。對(duì)于眾多的樹脂砂鑄造廠家來說,該工藝不僅成本低廉、而且容易推廣,因而具有很強(qiáng)的吸引力。綜上所述,PCM工藝在上的優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的,無需模具,能夠快速、柔性、準(zhǔn)確地制造內(nèi)腔、表面較為復(fù)雜的鑄件,特別單件、小批量、形狀復(fù)雜的大中型鑄件的生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的試制。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 安順市鋼板實(shí)業(yè) ![]() 葉輪吊裝時(shí),隨時(shí)風(fēng)速的變化,上面2個(gè)葉片溜繩按綁扎。每條溜繩需要5~6人,配合指揮人員進(jìn)行松緊調(diào)整。葉輪與機(jī)艙對(duì)接時(shí),需要2~4根尺寸適當(dāng)?shù)亩ㄎ讳N進(jìn)行定位,然后再慢慢松鉤對(duì)接。塔筒吊裝時(shí),每節(jié)連接螺栓力矩達(dá)到《安裝手冊(cè)》上時(shí)才能松下吊機(jī),進(jìn)行下一步吊裝工作。根據(jù)風(fēng)機(jī)塔筒的特點(diǎn),在安裝時(shí)除了按吊裝安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè),還應(yīng)以下幾點(diǎn):塔筒起吊前,檢查設(shè)備內(nèi)所有的電纜,并進(jìn)行必要加固措施,確保在吊裝過程中電纜不被損壞。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。 ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 |
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