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| ①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。 ②軟化工件以便進行切削加工。 ③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。 ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。 呼和浩特市開平板銷售  如果將晶閘管斬波調(diào)壓應(yīng)用于三相電源,再加入現(xiàn)代電子如單片機控制等即可制成軟起動器,從而在大型三相鼠籠式交流異步電動機的起動上得以應(yīng)用。軟起動電動機時的電壓、電流特性曲線見圖2。從電壓特性曲線u=f(t)可以看出,從起動開始軟起動器給交流異步電動機一個初始電壓Ust(Ust一般在1%~6%Ue間自由調(diào)整)并在用戶設(shè)定的起動時間Tst(Tst一般在1~6s范圍內(nèi)自由設(shè)定)內(nèi)將負載電壓均勻上升到電動機額定電壓Ue。 常用的退火工藝有:①完全退火。用以 細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細。 ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。 ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。 呼和浩特市開平板銷售  不銹鋼表面一旦涂層就會失去本身的光澤和色調(diào),使外觀與彩色鋼板一樣,因此開發(fā)了能看見不銹鋼基體的透明涂層。在建筑領(lǐng)域重視觀賞性,故又開發(fā)了各種彩色涂層,它與拋光加工不同,具有下列優(yōu)點:焊接部的修理簡單;由于調(diào)整光澤,板的凹陷不明顯等。涂層材不僅具有觀賞性,而且還開發(fā)了兼有耐熱性、防水性、性及潤滑性等功能的制品,并期待著擴大使用。其他的加工sUs31等亞穩(wěn)定奧氏體系不銹鋼其加工硬化性大,利用該特點大多在軋制狀態(tài)作為各種彈簧材使用,除研磨品外在控制表面凹凸的制品中,還開發(fā)了壓印輥子花紋的壓花加工和使用玻璃珠的噴丸清理加工等觀賞性高的各種制品。 ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨。 ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。 | 
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