| 雙排鏈上料機 板鏈喂料機 |
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產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有: (1)進料過多進料過多,造成物料在機座內(nèi)的堆積,升運阻力增大,料斗運行不暢,是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機,抽出機座下插板,排出機座內(nèi)的積存物,更換新料斗,再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量,并力求均勻 (2)進料口位置太低,一般提升機在生產(chǎn)時,料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低,將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進入機座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時,應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。 (3)料斗材質(zhì)不好,強度有限料斗式提升機的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
(4)開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象,若再開機時,沒有清除機座內(nèi)的積存物,就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此,在停機和開機之間,必須清除機座內(nèi)的積存物料屑,避免料斗脫落。另外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時,應(yīng)及時檢修或更換,以防更大的事故發(fā)生。
是一種加強型膠帶斗式提升機,其區(qū)別于TD系列斗式提升機,TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶,其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應(yīng)用于糧食輸送上,又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。 |
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