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    一、工作原理
旋轉(zhuǎn)式孔板流量計是通過流體流到孔口時，流股截面收縮，通過孔口后，流股還繼續(xù)收縮，到一定距離（約等于管徑的1/3至2/3倍）達到最小，然后才轉(zhuǎn)而逐漸擴大到充滿整個管截面，流股截面最小處，速度較大，而相應(yīng)的靜壓強較低，稱為縮脈。因此，當流體以一定的流量流經(jīng)小孔時，就產(chǎn)生一定的壓強差，流量越大，所產(chǎn)生的壓強差越大。因此，利用測量壓強差的方法就可測量流體流量。
    二、技術(shù)參數(shù)
本廠生產(chǎn)徑距取壓法孔板流量計、旋轉(zhuǎn)式流量計、V錐式流量計、旁通式流量計，結(jié)合用戶的現(xiàn)場要求自選。本款旋轉(zhuǎn)式流量計是煤礦抽放瓦斯計量用的節(jié)流裝置，其規(guī)格齊全，安裝方便，測量準確，出廠前系數(shù)均經(jīng)過標準計量標定。
型號：JXG 
規(guī)格：DN15～DN1000
孔徑比(β=d/D)：β=0．2—0．75
材   質(zhì)：孔板為不銹鋼，直管段為碳鋼。
工作壓力：0.6～3.2（Mpa）
注：水平連接管路長短可按照客戶要求定制。
     三、旋轉(zhuǎn)式孔板流量計的優(yōu)點
煤礦瓦斯廣泛使用的孔板流量計多為固定孔板流量計，該裝置設(shè)置在抽放主管、分管和支管上，當流體經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置會產(chǎn)生一定的管道阻力，隨著管線的延伸，特別是分支管線的增加，造成抽放管線阻力增大的問題，為保障抽放系統(tǒng)末端抽放負壓，提高抽放效果，本廠根據(jù)市場需求研發(fā)旋轉(zhuǎn)式孔板流量計，用以解決抽放管線阻力問題，旋轉(zhuǎn)式孔板流量計做到了將測量孔板與旁通管路二合一，即能使用孔板測量流量，又能使介質(zhì)完全無阻擋通過管路，減小管線阻力，起到旁通的作用。
本設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、啟閉靈活、使用安裝方便，也解決了行道狹小安裝極不方便的問題，可根據(jù)不同管徑匹配不同管徑的流量計。
    四、旋轉(zhuǎn)式孔板流量計對管道的條件
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 
（2）安裝節(jié)流件用的直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。 
（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。 
（3）節(jié)流件上游側(cè)第、一阻力件和第、二阻力件之間的直管段長度可按第、二阻力、件的形式。
   五、訂貨須知
必須完整、正確與廠家落實好相關(guān)的明細：
1、和訂購節(jié)流裝置的類別、名稱及取壓方式
2、被測介質(zhì)（液體）的名稱
3、管道內(nèi)徑及管道尺寸規(guī)格（外徑*壁厚）
4、管道材質(zhì)種類及連接方式
5、要求的節(jié)流件材質(zhì)

    六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式孔板流量計主要由進流體管路1、旋轉(zhuǎn)手柄2、出流體管路3、測壓咀4、密封圈、連接螺栓與螺母、法蘭、孔板、密封墊、出流體管路等構(gòu)成�？装迨且粔K具有圓形開孔并相對于開孔軸線對稱的圓形薄板，不同管道內(nèi)徑的孔板，其結(jié)構(gòu)形式是幾何相似的。

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