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圓管相貫線切割機不同管材的切割情況應注意事項

1、鍛件切割中應注意的要點

由于鍛件表層氧化皮較厚,再加上氧化皮燃點高于熔點,所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象,造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時,應首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割質(zhì)量。

2、軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點

在切割中如何控制工件變形是非常重要的,如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差,即使整形也很難達到尺寸要求,最終將會使產(chǎn)品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關鍵的。圓管相貫線切割機。方管異型管切割機

3、在厚板切割中應注意的要點

在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,最后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。

為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法:

1、采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應有縫隙,割刀應從引燃棒上切入,引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達到一致,得到好的切割段面。

引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產(chǎn)生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。

2、采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用,其缺點是浪費材料。