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    爆破片不適合用在時(shí)常過壓的環(huán)境和溫度起伏很大的場所，這類狀況會使爆破片的金屬抗壓強(qiáng)度降低，易于提早動(dòng)作卸壓。壓力管道中壓力快速升高，因安全閥門的滯后效應(yīng)能顯著大于爆破片，安全閥門無法立即開啟卸壓。在腐蝕強(qiáng)的狀況下，安全閥門的應(yīng)用材料規(guī)定較為高，成本顯著大于爆破片，這時(shí)爆破片的釋放和價(jià)位都好于應(yīng)用安全閥門當(dāng)做可靠卸壓設(shè)備。
    濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)防爆片廠家，公司主營：平板開縫型防爆片PF、正拱開縫型防爆片LF、正拱帶槽型防爆片LC、正拱普通型防爆片LP、反拱鱷齒型防爆片YE、反拱帶槽型防爆片YC、反拱開縫型防爆片YF、反拱刀架型防爆片YD、石墨型防爆片PM、鍋爐煙道防爆片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
    爆破片為便是一次的卸壓元器件，爆破卸壓后就必須直接的拆換，此外長時(shí)間運(yùn)用在工作壓力條件中，不管是不是損壞都必須按時(shí)拆換。

    防爆片自帶電信號：防爆片動(dòng)作時(shí)訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到防爆片破裂的信號。
    爆破片設(shè)備是非自行復(fù)合型可靠卸壓設(shè)備，裂開后不能自行回位再次運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)膜片行為后，生產(chǎn)工藝必須暫停，如爆破片前設(shè)立閥體，需關(guān)掉閥體實(shí)現(xiàn)爆破片的拆換，以避免 生產(chǎn)工藝再次時(shí)物質(zhì)的泄漏。型號選擇時(shí)如原材料粘接或有固態(tài)沉淀物，應(yīng)選取適用此物質(zhì)的正拱形和平板形爆破片。

    防爆片裝置上可增加電訊號線或電訊號傳感器，防爆片動(dòng)作時(shí)訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備DCS控制系統(tǒng)，得到防爆片破裂的信號。本公司生產(chǎn)的帶電訊號顯示的防爆片裝置通常有自帶式和外帶式二種。

防爆片用指示（BI）器技術(shù)特性：

※自帶無石棉墊片；

※1.2米，24v直流抗干擾導(dǎo)線；

※可與金屬型防爆片和石墨型防爆片串聯(lián)；

※無需夾持器

※尺寸可選DN25-DN1200

    爆破片設(shè)備由爆破片和夾緊器兩部份構(gòu)成。爆破片是在校正爆破壓差及溫度下爆破卸壓的元器件，夾緊器則是在容器類的合理位置裝接夾緊膜片的輔助元器件。它是一類是無法反復(fù)合閉的卸壓設(shè)備，由入口通道的靜壓差運(yùn)行，根據(jù)受力膜片的開裂來釋放壓差，簡易的說便是一次的卸壓設(shè)備，在設(shè)置的爆破溫度下，膜片兩邊壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就可以動(dòng)作（開裂或剝落），并泄釋放液體。
    爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)方法；根據(jù)相近工程項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的設(shè)計(jì)方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗(yàn)認(rèn)證的設(shè)計(jì)方法。

可選防爆片規(guī)格尺寸：DN25防爆片，DN32防爆片，DN40防爆片，DN50防爆片，DN65防爆片，DN80防爆片，DN100防爆片，DN125防爆片，DN150防爆片，DN200防爆片，DN250防爆片，DN300防爆片，DN350防爆片，DN400防爆片，DN450防爆片，DN500防爆片，DN600防爆片，DN700防爆片，DN800防爆片，DN900防爆片，DN1000防爆片等，如需定做可咨詢我司相關(guān)人員。
    型號選擇時(shí)要留意，針對各種產(chǎn)品規(guī)格，專用設(shè)備的工作時(shí)的壓力與爆破壓差兩者之間的相互關(guān)系應(yīng)參考規(guī)范，以預(yù)防因?yàn)槠诨蚪饘倨诙贡破嵩鐡p壞。
    爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)方法；根據(jù)相近工程項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的設(shè)計(jì)方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗(yàn)認(rèn)證的設(shè)計(jì)方法。