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生產(chǎn)線整體過程描述及技術(shù)參數(shù)

（一）、全自動(dòng)拔蓋工序：

 該機(jī)是目前投放市場(chǎng)不久的一款新型機(jī)型，改變了以往人工或半自動(dòng)拔蓋速度慢、勞動(dòng)量大的缺點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。該機(jī)機(jī)體采用304不銹鋼材料制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)牢固�？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制，運(yùn)行過程穩(wěn)定。

（二）、全自動(dòng)外刷工序：

外刷后的空桶經(jīng)輸送鏈輸入，經(jīng)刷桶機(jī)撥輪推至刷桶工位繞行一周后即完成空瓶各部位的刷洗，本機(jī)從瓶頸到瓶底各部位都有毛刷刷洗，完成后推入淋洗工位把洗滌液沖干凈。本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備，有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，毛刷、水泵等組成，設(shè)有主刷，底刷，邊刷等功能刷，外刷噴淋帶水，旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部全方位刷洗，清洗質(zhì)量穩(wěn)定。

（三）、全自動(dòng)上桶工序：

  經(jīng)外刷洗過的空桶有輸送鏈將空桶輸入自動(dòng)上桶工位，上桶計(jì)數(shù)器進(jìn)桶計(jì)數(shù)1個(gè)桶后，上桶擋桶氣缸動(dòng)作，阻止空桶進(jìn)入；然后推空桶氣缸動(dòng)作，將桶推入翻桶架上后復(fù)位；接著上桶翻桶氣缸動(dòng)作，將空桶翻轉(zhuǎn)至水平狀插入桶托；洗桶主軸氣缸動(dòng)作，空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，成倒立狀；然后上桶翻桶氣缸復(fù)位，上桶擋桶氣缸復(fù)位，又開始下一循環(huán)上桶動(dòng)作。

（四）、全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋工序；

QHF-150型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動(dòng)作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動(dòng)帶蓋壓蓋。整機(jī)所有動(dòng)作均有PLC電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

工作原理是：空桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，成倒立狀對(duì)桶口桶身進(jìn)行沖洗。沖洗過程共經(jīng)過十道工序，第一道清水，第二道回用水，第三、四、五、、消毒液，第六、七道純水干，第八道回用水內(nèi)外沖，第九、十道無菌水內(nèi)沖，第十一道滴干，（也可以根據(jù)用戶需求設(shè)定工序）。

沖洗干凈的凈桶隨鏈條運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)，使空桶置于灌裝機(jī)輸送帶上等待灌裝。 

消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到合適位置。

灌裝結(jié)束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經(jīng)過戴蓋工位時(shí)自動(dòng)將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，進(jìn)入后包裝工序。

（五）、燈檢

DJ型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。