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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單，但傳染效果十分顯著，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。
三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié)：螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié)，主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定，但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
采取上述措施后,燒結(jié)進口粉配比在58%時,燒結(jié)負壓維持在13.5-14.0kPa,燒結(jié)礦質(zhì)量保持穩(wěn)定。燒結(jié)礦成分保持穩(wěn)定,燒結(jié)礦粒級指標維持在79.3%左右,5-10mm、一5mm含量分別在15.7%、4.75%左右,平均粒徑19.2mm左右。詳見下表在一定入燒結(jié)構(gòu)原料條件下,穩(wěn)定燒結(jié)負圧的操作調(diào)整。燒結(jié)機大型化后,隨著自動控制及檢測數(shù)據(jù)的完善,主控根據(jù)燒結(jié)關(guān)鍵參數(shù)的科學判斷、分析、調(diào)整,是穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量的重要因素。
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