| 廠家直銷加工焦炭濾料 煉鋼煉鐵冶金用 焦炭濾料 二級一級焦炭 |
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價格：1500 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南 |
| 最少起訂量：1頓 | 發(fā)貨地：河南 | |
| 上架時間：2021-01-12 14:53:00 | 瀏覽量：105 | |
鞏義市帝鑫凈化材料有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：過濾材料 | 主要客戶：東北，西北，南方 | |
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| 聯(lián)系人:孫獻衛(wèi) (先生) | 手機:13607677228 |
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焦炭化學性質(zhì)：焦炭反應性與二氧化碳、氧和水蒸氣等進行化學反應的能力。焦炭反應后強度是指反應后的焦炭再機械力和 熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過程中，都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發(fā)生化學反應。由于焦與氧和水蒸氣的反應有與二氧化碳的反應類似的規(guī)律，因此大多數(shù)都用焦炭與二氧化碳間的反應特性評定焦炭反應性。 影響焦炭濾料品質(zhì)因素： 1、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07％即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11％來自礦石；3.5％來自石灰石；82.5％來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵銷售。當焦炭硫分大于1.6％，硫份每增加 0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，礦石加入量增加0.3％高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1％，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7％。 2、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02—0.03％以下。 3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2.5％因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。 4、焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5％，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7％，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1％左右。 5、焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標帶來誤差。 6、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000平方米）焦炭粒度大于40毫米；中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25毫米為好。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。 常用規(guī)格：0.5-0.8mm，0.8-1.2mm，1.2-1.6mm，1.6-2.0mm  |
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