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1.2.3 噴射或拋射除銹的等級(jí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 Sa1 級(jí)：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

現(xiàn)在的品牌意識(shí)逐漸增強(qiáng)，所有的商品都在向著品牌方向努力不論采用環(huán)形混料的二次性混料工藝，還是采用平軸混料器的一次性混料工藝，均存在產(chǎn)生水斑的問(wèn)題。從生產(chǎn)實(shí)踐及推理來(lái)看，在石料的粒徑配比適當(dāng)、樹(shù)脂的放熱峰值較低、工藝過(guò)程緊湊、混料均勻、抽真空較透徹和環(huán)境溫度適宜的情況下，一般不易產(chǎn)生水斑的問(wèn)題。產(chǎn)生水斑的直接原因來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂的放熱固化所致。間接原因：一是石料、鈣粉和樹(shù)脂的配比不恰當(dāng)，其樹(shù)脂液難以在壓制中充滿空隙；二是混合不均勻，混合后的料團(tuán)中所含樹(shù)脂量比例有較大差異，其不均勻也包括間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的二次混合；三是對(duì)樹(shù)脂含量達(dá)9%以上的黏狀混合料未進(jìn)行預(yù)抽真空，僅用壓制室的抽真空過(guò)程只能對(duì)其上部分區(qū)間發(fā)生作用；四是固化反映較快，先行放熱固化的與較晚放熱固化的時(shí)差及溫差較大。

　　其實(shí)，彩鋼板翻新的整個(gè)操作過(guò)程并不復(fù)雜，也需要三步，分別時(shí)，基層清理，并除銹打磨（將浮銹清理打磨干凈，確保無(wú)油污和灰塵浮銹即可）；涂刷納梁鋼結(jié)構(gòu)防銹漆（可輥涂或者無(wú)氣噴涂，確保噴涂均勻無(wú)流掛即可）；噴涂面漆（確保噴涂漆膜干燥后再進(jìn)行一次噴涂）。雖然，彩鋼板翻新的操作方法很容易就能掌握，但是了確保翻新效果，在進(jìn)行彩鋼板翻新時(shí)還需要注意很多小細(xì)節(jié)。如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工；使用前請(qǐng)充分?jǐn)噭�，以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時(shí)；在施工過(guò)程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋?zhuān)铀疬^(guò)量，加水量應(yīng)小于10%，兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則；施工溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行專(zhuān)門(mén)調(diào)配。用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放，再次使用時(shí)維護(hù)ph值為7.5～8.5；施工結(jié)束時(shí)，所有器具應(yīng)立即沖洗，以防干固。

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