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全自動(dòng)小型木工封修一體機(jī)封邊機(jī)封邊質(zhì)量的幾點(diǎn)影響因素
1、由于封邊機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)與履帶不能很好配合使得履帶在運(yùn)行中不平穩(wěn)，呈波浪狀，造成封邊機(jī)的封邊條與板端面之間產(chǎn)生引力，使封邊機(jī)封的邊出現(xiàn)不平直，不利設(shè)備修邊（設(shè)備本身內(nèi)帶的修邊刀）；封邊機(jī)涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍；封邊機(jī)的修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好，不僅需要人工額外再修邊，需修邊質(zhì)量也很難保證�？傊�，由于封邊機(jī)設(shè)備調(diào)試、維修和維護(hù)水平較差，造成的質(zhì)量為普遍、為持久。

2、封邊的材料作為基材的人造板，厚度偏差普遍不能達(dá)標(biāo)，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍（允許公差范圍0.1～0.2）；平整度也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這使得封邊機(jī)壓緊輪到履帶表面的距離（基材的厚度）很難掌握，距離過(guò)小容易造成壓得過(guò)緊應(yīng)力增大，從而產(chǎn)生開(kāi)膠；間距過(guò)大不緊板，封邊機(jī)的封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合。封邊加工精度在加工過(guò)程中，加工誤差主要來(lái)源于開(kāi)料和剪裁。由于木工機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差，使得工件端面不能達(dá)到水平，與相鄰面不能保持垂直，因此封邊機(jī)在封邊時(shí)封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材，影響美觀。更甚者，基材在封邊機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)崩口，依靠封邊是難以遮掩的。
3、封邊機(jī)材料大多為PVC封邊條，受環(huán)境的影響很大。冬季變硬，對(duì)膠的親和力下降，再加上貯存時(shí)間較長(zhǎng)，表面老化，對(duì)膠的粘合強(qiáng)度就便低。對(duì)于紙質(zhì)厚度很小的封邊條，由于韌性較大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封邊條切口不齊、膠合強(qiáng)度不夠以及修邊效果不好等，返工率很高，封邊條浪費(fèi)也很嚴(yán)重。膠粘劑封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低，為保證膠和強(qiáng)度，膠的溫度就稍高一點(diǎn)。若過(guò)高，超過(guò)190℃，膠過(guò)稀，膠層變薄，等涂到板的端面時(shí)已降溫，加上封邊條溫度也低，造成封邊強(qiáng)度明顯下降。若溫度降到170℃，膠是稠了一點(diǎn)，但封邊條的溫度更低了，膠和強(qiáng)度也不夠。溫度再低膠就不能很好熔化。