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目前，現(xiàn)有的鋁合金車廂板材焊接，一般都是通過固定夾對其鋁合金車廂板材兩端固定，然后通過將其中部的焊接點焊接，但是，由于鋁合金車廂板材在焊接的過程中需要向內(nèi)側(cè)的作用力，以加大兩個鋁合金車廂板材的焊接強度，這樣有便于鋁合金車廂板材的焊接工藝有效進行，而現(xiàn)有的固定夾無法滿足其需要的作用力，往往都是通過人工作用力推動固定夾，并且定位的穩(wěn)定強度并不好，因此降低了鋁合金車廂板材焊接的效率。

而我公司全鋁車廂激光焊接機，公司自營汽車鋁合金材料焊接、輕量化車廂制造，為客戶生產(chǎn)商用鋁合金車、專用鋁合金車廂體焊接的一體化服務(wù)。

全鋁車廂激光焊接機是一種高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主機"和"焊接工作臺"配套組成，將激光束耦合至光纖，經(jīng)過遠距離的傳輸后，經(jīng)過處理為平行的光線聚焦于工件實施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細美觀。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該激光焊接設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場匹配外形和工作臺以及實現(xiàn)自動化作業(yè)，完全能滿足不同行業(yè)用戶的需求。

除處理具備普通焊接機能做到的焊接速度快、變形小、無氣泡等效果外，還具有以下優(yōu)點。連續(xù)光纖激光焊接機對焊接難以接近的部位，可以采用非接觸式焊接，操作上更靈活；另外還配合了CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，有利于精準定位還便于觀察焊接過程，焊斑能量分布均勻，保證了焊接工件的美觀與使用性能；幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化工廠，可以多光束加工生產(chǎn)，可實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，在同等系列產(chǎn)品中更顯出高產(chǎn)出比的優(yōu)勢；最后激光焊接機的激光器采用進口材料，使用壽命可高達10年以上。

全鋁車廂激光焊接機主要特點：

1、可以實現(xiàn)自動化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作，無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進行焊接；
5、設(shè)備操作簡單，無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時間；
6、設(shè)備操作無輻射，對操作人員無傷害。

全鋁車廂激光焊接機的工作原理

當(dāng)泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。

主要應(yīng)用行業(yè)

適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造等等。

選擇正信激光四大理由：

1、自主生產(chǎn)品牌，高端配置，高穩(wěn)定激光器，高性能振鏡，實現(xiàn)產(chǎn)品高速激光焊接。

2、簡單的操控系統(tǒng)，易學(xué)的控制軟件，操作者使用起來得心應(yīng)手。

3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡單。

蘇州鋁合金車廂板焊接機 激光無縫焊接

東莞市正信激光科技有限公司是國內(nèi)精密激光焊接設(shè)備制造商，我們只專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應(yīng)用解決方案。