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隨著第四次工業(yè)革命的不斷深化，全球制造業(yè)正在向自動化、集成化方向發(fā)展。中國作為全球制造大國，以工業(yè)機器人為標志的智能制造在各行業(yè)的應用越來越廣泛。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連 接間隙，焊接深度及精度較高，因此焊接質(zhì)量要不傳統(tǒng)焊接的效果更好。

而機器人激光焊接系統(tǒng)利用激光焊接強度大，變形小的特點，可定制專用的自動化工裝夾具，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)的薄板焊接、選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位�？蓪⒍鄬咏Y(jié)構(gòu)的機械部件焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式的得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低；專業(yè)激光焊接機控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證焊接質(zhì)量，使焊接工作更方便，操作更為簡單；配置進口激光焊接頭，反應靈敏，準確，與機械手有效配合，避免焊接頭與加工板材碰撞，并能保證焊接焦點位置，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

門把手激光焊接原理：

通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+：YAG晶體，晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光，再經(jīng)擴束、反射、聚焦后進行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進行焊接。

激光焊接機優(yōu)勢：

1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

機器人搭配連續(xù)光纖激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。電視機邊框激光焊接機焊接電視機零件時，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

驗收方式：

1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收; 2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收; 3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試; 4、設備各項功能演示; 5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求; 6、測試有關(guān)技術(shù)指標; 7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓; 8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。  質(zhì)量保證服務 供方提供技術(shù)支持,指導需方進行安全正確使用、維護。 (1)設備的使用說明書、應用軟件備份; (2)產(chǎn)品合格證。

選擇正信激光四大理由：

1、自主生產(chǎn)品牌，高端配置，高穩(wěn)定激光器，高性能振鏡，實現(xiàn)產(chǎn)品高速激光焊接。

2、簡單的操控系統(tǒng)，易學的控制軟件，操作者使用起來得心應手。

3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡單。

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