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3.溫度等級 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。 4.壓力等級 從原廠機械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。 密封件損壞的原因分析 生產(chǎn)用戶注意事項： 一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏。 2.磨損。

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端面密封的潤滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損，便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一些硬質(zhì)材料也會產(chǎn)生裂痕等嚴重現(xiàn)象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時，不能立刻除掉熱積累情況的話，會導(dǎo)致密封液的蒸發(fā)，潤滑膜消失，進而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱患。 3.由動作性損壞造成的泄露 機械密封裝置的動環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的，它們一直頻繁而重復(fù)著相同的運動，這種重復(fù)性的運動不僅會對密封端面產(chǎn)生改變，同時也會增加裝置的軸向移動量，逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來，裝置的各個部件都會產(chǎn)生損傷甚至變形，進而失去了隨動性，導(dǎo)致密封的泄漏。 什么情況會影響機械密封的動作性呢 ? 首先漿料的堆積會使得彈簧作用受阻、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴重影響著機械密封的動作性；當滑動密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時，軸和軸套會因此而損壞，彈簧座也會磨損甚至彎曲。 4.由多種因素疊加在一起而造成的泄露 泄漏的發(fā)生有時候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起，很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。 泄露維修對策 。

4、對有些設(shè)備，由于受溫度、振動等因素影響，應(yīng)在螺栓預(yù)緊、設(shè)備運轉(zhuǎn)24h后，再重新緊固一次，以保證設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn)。 5、檢修工作完成后，一般應(yīng)進行試壓，以檢查檢修后的密封部位是否密封良好，達到了規(guī)定要求，試驗壓力位設(shè)備工作壓力的1.25-1.5倍。 1產(chǎn)品開發(fā)新趨勢 聚氨酯熱塑性彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種（AB）型嵌段線型聚合物，A為高相對分子質(zhì)量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結(jié)構(gòu)是用二異氰酸酯，通常是二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯(lián)或大分子鏈間輕度交聯(lián)，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯(lián)結(jié)構(gòu)具有可逆性。在熔融狀態(tài)或溶液狀態(tài)，分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發(fā)之后又由強的分子間力連接在一起，恢復(fù)原有固體的性能。聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個品種，由于其結(jié)構(gòu)具有軟、硬兩個鏈段，可對其進行分子設(shè)計，而賦予材料高強度、韌性好、耐磨、耐油等優(yōu)異性能。由于其極其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、礦山開采、航空、電子、器械、體育制品等多個領(lǐng)域，成為發(fā)展前景的合成材料制品。 全球熱塑性彈性體（TPE）的年消費量達226萬t。為了更好地把握此龐大商機并配合市場需求，國際橡塑材料制造商紛紛積極開發(fā)各種新型熱塑性彈性體產(chǎn)品。熱塑性彈性體產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，而又以汽車和市場的需求增長最為顯著。 2主要性能特點 聚氨酯彈性體是典型的多嵌段共聚物，分子鏈由玻璃化溫度低于室溫的柔性鏈段和玻璃化溫度高于室溫的剛性鏈段嵌段而成。其中，低聚物多元醇構(gòu)成柔性鏈段，二異氰酸酯和小分子擴鏈劑構(gòu)成剛性鏈段。柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段結(jié)構(gòu)決定了其性能的特殊性： （1）普通的橡膠硬度范圍一般在紹爾A20-A90，塑料的硬度范圍約為紹爾A95-紹爾D100，而聚氨酯彈性體能達到低至紹爾A10以下，高至紹爾D85，且不需要填料輔助； （2）較高的強度和彈性，在較寬的硬度范圍內(nèi)仍然可以保持較高的強度和彈性； （3）優(yōu)異的耐磨性，是天然橡膠的2-10倍； 。

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