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3.溫度等級(jí) 從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 4.壓力等級(jí) 從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí)，有關(guān)壓力等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。 5.尺寸大小 多數(shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購(gòu)，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。 密封件損壞的原因分析 生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)： 一般密封件的損壞原因，也差不多是對(duì)密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一個(gè)泄漏原因是因?yàn)楸旧聿牧媳粶囟扔绊懹不?dāng)硬度過高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會(huì)產(chǎn)生泄漏。 2.磨損。

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端面密封的潤(rùn)滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進(jìn)行密封作用，同時(shí)也要靠潤(rùn)滑的作用來完成正常的運(yùn)行工作。端面液膜一旦破損，便會(huì)造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一些硬質(zhì)材料也會(huì)產(chǎn)生裂痕等嚴(yán)重現(xiàn)象。當(dāng)滑動(dòng)摩擦面的溫度驟然上升時(shí)，不能立刻除掉熱積累情況的話，會(huì)導(dǎo)致密封液的蒸發(fā)，潤(rùn)滑膜消失，進(jìn)而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱患。 3.由動(dòng)作性損壞造成的泄露 機(jī)械密封裝置的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的，它們一直頻繁而重復(fù)著相同的運(yùn)動(dòng)，這種重復(fù)性的運(yùn)動(dòng)不僅會(huì)對(duì)密封端面產(chǎn)生改變，同時(shí)也會(huì)增加裝置的軸向移動(dòng)量，逐漸降低了機(jī)械密封的精度。這樣長(zhǎng)期下來，裝置的各個(gè)部件都會(huì)產(chǎn)生損傷甚至變形，進(jìn)而失去了隨動(dòng)性，導(dǎo)致密封的泄漏。 什么情況會(huì)影響機(jī)械密封的動(dòng)作性呢 ? 首先漿料的堆積會(huì)使得彈簧作用受阻、滑動(dòng)部件動(dòng)作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴(yán)重影響著機(jī)械密封的動(dòng)作性；當(dāng)滑動(dòng)密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時(shí)，軸和軸套會(huì)因此而損壞，彈簧座也會(huì)磨損甚至彎曲。 4.由多種因素疊加在一起而造成的泄露 泄漏的發(fā)生有時(shí)候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動(dòng)不良、滑動(dòng)環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起，很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機(jī)械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。 泄露維修對(duì)策 。

（4）機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。 五、處理故障采取的措施 如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對(duì)動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。 1、機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的處理 如果是動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng)，就要更改動(dòng)靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。 2、機(jī)械密封泄漏的處理 機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng): （1）裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。 （2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。 （3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。。

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