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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)經(jīng)營(yíng) 力士樂(lè)，派克，ATOS，油研，萬(wàn)福樂(lè)，ASCO 等品牌的液壓和氣動(dòng)產(chǎn)品。

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可抗熱至200 ℃；對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油�？箟嚎s變形性也很好； <<<<全氟橡膠缺點(diǎn)： 原材料密封圈價(jià)格較高、生產(chǎn)工藝難度較大； 全氟橡膠適用范圍： 全氟橡膠密封圈產(chǎn)品廣泛地運(yùn)用于高溫、抗臭氧和耐候性要求較高的密封設(shè)備場(chǎng)合及各種高真空密封制程。 隨著工業(yè)的發(fā)展，廣泛用于汽車，電子，，船舶等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，產(chǎn)品使用較多。 液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生15~25%的徑向壓縮變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻止無(wú)壓力液體的泄漏。如何選購(gòu)液壓密封件 液壓密封件 選購(gòu)液壓密封件： 在選購(gòu)維修用密封件時(shí)，多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購(gòu)買(mǎi)，這只會(huì)增加采購(gòu)的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購(gòu)密封件的準(zhǔn)確性： 1.運(yùn)動(dòng)方向 先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。 2.密封重點(diǎn) 例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。。

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端面密封的潤(rùn)滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進(jìn)行密封作用，同時(shí)也要靠潤(rùn)滑的作用來(lái)完成正常的運(yùn)行工作。端面液膜一旦破損，便會(huì)造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一些硬質(zhì)材料也會(huì)產(chǎn)生裂痕等嚴(yán)重現(xiàn)象。當(dāng)滑動(dòng)摩擦面的溫度驟然上升時(shí)，不能立刻除掉熱積累情況的話，會(huì)導(dǎo)致密封液的蒸發(fā)，潤(rùn)滑膜消失，進(jìn)而導(dǎo)致千摩擦現(xiàn)象的發(fā)生。千摩擦很容易損傷密封面，并且埋下了大量泄漏的隱患。 3.由動(dòng)作性損壞造成的泄露 機(jī)械密封裝置的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)是隨著軸一直旋轉(zhuǎn)的，它們一直頻繁而重復(fù)著相同的運(yùn)動(dòng)，這種重復(fù)性的運(yùn)動(dòng)不僅會(huì)對(duì)密封端面產(chǎn)生改變，同時(shí)也會(huì)增加裝置的軸向移動(dòng)量，逐漸降低了機(jī)械密封的精度。這樣長(zhǎng)期下來(lái)，裝置的各個(gè)部件都會(huì)產(chǎn)生損傷甚至變形，進(jìn)而失去了隨動(dòng)性，導(dǎo)致密封的泄漏。 什么情況會(huì)影響機(jī)械密封的動(dòng)作性呢 ? 首先漿料的堆積會(huì)使得彈簧作用受阻、滑動(dòng)部件動(dòng)作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴(yán)重影響著機(jī)械密封的動(dòng)作性；當(dāng)滑動(dòng)密封面出現(xiàn)磨損、硬化和老化等情況時(shí)，軸和軸套會(huì)因此而損壞，彈簧座也會(huì)磨損甚至彎曲。 4.由多種因素疊加在一起而造成的泄露 泄漏的發(fā)生有時(shí)候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動(dòng)不良、滑動(dòng)環(huán)變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起，很容易因此而造成泄漏現(xiàn)象。這些原因很多都是由于過(guò)度疲勞、受壓不均勻及液膜破壞所造成的。因此正確的安裝和保持機(jī)械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隱患。 泄露維修對(duì)策 。

四、機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因 1、機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。 2、機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因：設(shè)備旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。 3、機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因： （1）靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心，往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。 （2）周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。 （3）機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。 。

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