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可抗熱至200 ℃；對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。抗壓縮變形性也很好； <<<<全氟橡膠缺點(diǎn)： 原材料密封圈價(jià)格較高、生產(chǎn)工藝難度較大； 全氟橡膠適用范圍： 全氟橡膠密封圈產(chǎn)品廣泛地運(yùn)用于高溫、抗臭氧和耐候性要求較高的密封設(shè)備場(chǎng)合及各種高真空密封制程。 隨著工業(yè)的發(fā)展，廣泛用于汽車，電子，，船舶等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，產(chǎn)品使用較多。 液壓密封件常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型圈,圓形密封圈和矩形圈等，它們具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造等優(yōu)點(diǎn)，因此它們是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生15~25%的徑向壓縮變形，并對(duì)密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力，從而阻止無壓力液體的泄漏。如何選購液壓密封件 液壓密封件 選購液壓密封件： 在選購維修用密封件時(shí)，多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會(huì)增加采購的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性： 1.運(yùn)動(dòng)方向 先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。 2.密封重點(diǎn) 例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。。

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液壓閥 液壓閥的主要特點(diǎn)如下： 1、外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。 內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。這都要解決長期動(dòng)作閥桿動(dòng)密封的外泄漏難題; 唯有液壓閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動(dòng)密封，所以外漏易堵絕。電動(dòng)閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部;液壓閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，液壓閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。 2、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便接電腦，價(jià)格低廉。 液壓閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多，價(jià)格要低得多。由于液壓閥是開關(guān)信號(hào)控制，與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便。在當(dāng)今電腦普及，價(jià)格大幅下降的時(shí)代，液壓閥的優(yōu)勢(shì)就更加明顯。 3、動(dòng)作快速，功率微小，外形輕巧。 液壓閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒，即使是先導(dǎo)式液壓閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)囊簤洪y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作，就能自動(dòng)保持閥位，平時(shí)一點(diǎn)也不耗電。液壓閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。 4、調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限。 液壓閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個(gè)極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。 液壓閥對(duì)介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能適用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外， 粘稠狀介質(zhì)不能適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對(duì)較窄。 5、型號(hào)多樣，用途廣泛。 液壓閥雖有先天不足，優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，所以就設(shè)計(jì)成多種多樣的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。液壓閥技術(shù)的進(jìn)步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢(shì)而展開。 。

4、對(duì)有些設(shè)備，由于受溫度、振動(dòng)等因素影響，應(yīng)在螺栓預(yù)緊、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)24h后，再重新緊固一次，以保證設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、檢修工作完成后，一般應(yīng)進(jìn)行試壓，以檢查檢修后的密封部位是否密封良好，達(dá)到了規(guī)定要求，試驗(yàn)壓力位設(shè)備工作壓力的1.25-1.5倍。 1產(chǎn)品開發(fā)新趨勢(shì) 聚氨酯熱塑性彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡(jiǎn)稱TPU，是一種（AB）型嵌段線型聚合物，A為高相對(duì)分子質(zhì)量（1000-6000）的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學(xué)結(jié)構(gòu)是用二異氰酸酯，通常是二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）連接。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯(lián)或大分子鏈間輕度交聯(lián)，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯(lián)結(jié)構(gòu)具有可逆性。在熔融狀態(tài)或溶液狀態(tài)，分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發(fā)之后又由強(qiáng)的分子間力連接在一起，恢復(fù)原有固體的性能。聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個(gè)品種，由于其結(jié)構(gòu)具有軟、硬兩個(gè)鏈段，可對(duì)其進(jìn)行分子設(shè)計(jì)，而賦予材料高強(qiáng)度、韌性好、耐磨、耐油等優(yōu)異性能。由于其極其優(yōu)異的性能而廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、礦山開采、航空、電子、器械、體育制品等多個(gè)領(lǐng)域，成為發(fā)展前景的合成材料制品。 全球熱塑性彈性體（TPE）的年消費(fèi)量達(dá)226萬t。為了更好地把握此龐大商機(jī)并配合市場(chǎng)需求，國際橡塑材料制造商紛紛積極開發(fā)各種新型熱塑性彈性體產(chǎn)品。熱塑性彈性體產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，而又以汽車和市場(chǎng)的需求增長最為顯著。 2主要性能特點(diǎn) 聚氨酯彈性體是典型的多嵌段共聚物，分子鏈由玻璃化溫度低于室溫的柔性鏈段和玻璃化溫度高于室溫的剛性鏈段嵌段而成。其中，低聚物多元醇構(gòu)成柔性鏈段，二異氰酸酯和小分子擴(kuò)鏈劑構(gòu)成剛性鏈段。柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段結(jié)構(gòu)決定了其性能的特殊性： （1）普通的橡膠硬度范圍一般在紹爾A20-A90，塑料的硬度范圍約為紹爾A95-紹爾D100，而聚氨酯彈性體能達(dá)到低至紹爾A10以下，高至紹爾D85，且不需要填料輔助； （2）較高的強(qiáng)度和彈性，在較寬的硬度范圍內(nèi)仍然可以保持較高的強(qiáng)度和彈性； （3）優(yōu)異的耐磨性，是天然橡膠的2-10倍； 。

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