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換熱器過濾片在生產(chǎn)中需要用到的激光焊接

     激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨有的特點，專門適用于換熱器過濾片的生產(chǎn)焊接，目前國外許多生產(chǎn)換熱器過濾片的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)換熱器過濾片，而國內(nèi)采用此工藝的廠家不多，主要是一些生產(chǎn)家電換熱器產(chǎn)品的廠家和部分科研機構(gòu)在采用此種工藝，且采用國外激光焊接機的較多。

激光焊接機的工作原理

      激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊接主要優(yōu)點

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點是：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

驗收方式：

1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;
4、設備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關技術(shù)指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓;
8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

質(zhì)量保證服務

 供方提供以下技術(shù)支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。

技術(shù)參數(shù)：