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PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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Rosentrater與NIR工藝系的Robert：tatara，一起制備了DDGS與酚醛樹脂的共混物壓縮模塑產品。發(fā)現當DDGS含量為25％～5O％時，共混物應用前景看好。目前為止的研究僅得到DDGS/酚醛樹脂共混物有限的物性數據，進一步深入的研究正在進行中。研究人員還發(fā)現，DDGS和干酒糟有可能作為生物填料（竹子、干蔗、玉米秸桿、大豆皮和雞毛）的替代物，這已被研究人員考慮作為降低塑料產品石油消耗的方法。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PP則無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在1度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。：BS有優(yōu)良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；：BS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。耐蠕變性比PSF及PC大，但比P：及POM小。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

日照拜耳PCPC/ABS公司PolyShield樹脂-MXD6共混物可在標準PET設備上進行加工，或僅對包裝瓶制造設備做了很小的改動僅可用于其工業(yè)制造。對于需要高阻隔PET包裝瓶來保護和區(qū)別化產品的商標擁有者而言，這種技術可為其提供成本解決方案。此外，與其它玻璃包裝瓶或鋁制罐相比，由于PET優(yōu)異的阻隔特性，在PolyShield樹脂之中冷凍包裝包裝可保持更長時間的低溫。PolyShield樹脂瓶是啤酒等產品的卓越選擇，這樣飲料可保持更長時間的冷凍低溫效果。