| 1.2367模具鋼 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國(guó)全國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時(shí)間：2025-12-01 15:02:07 | 瀏覽量：4 | |
上海奔行實(shí)業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷(xiāo)商 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：高溫合金 | 主要客戶： | |
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1.2367 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)1.2367模具鋼 1.2367德國(guó)熱作模具鋼 1.2367模具鋼的特性 電渣重溶熱作鋼，組織更均勻，材質(zhì)更凈化，各向同性度高，具有高的高溫強(qiáng)度、高溫耐磨性及抗裂紋擴(kuò)展能力。 1.2367供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度≤235HBS。 化學(xué)成分： 碳（C）：0.35% - 0.40%，保證鋼材具有一定的強(qiáng)度和硬度。 硅（Si）：0.30% - 0.50%，增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度，對(duì)淬透性有一定影響。 錳（Mn）：0.30% - 0.60%，提高鋼的強(qiáng)度、淬透性，改善熱加工性能。 磷（P）：≤0.035%，限制其含量以避免降低鋼材的韌性和耐腐蝕性。 硫（S）：≤0.010%，減少硫含量可提高鋼材的純凈度，改善韌性和橫向性能。 鉻（Cr）：4.70% - 5.20%，提高鋼的耐腐蝕性、抗氧化性以及淬透性，在熱作模具鋼中有助于提高熱強(qiáng)性和耐磨性。 鉬（Mo）：2.70% - 3.30%，提高鋼的強(qiáng)度、硬度、熱強(qiáng)性和淬透性，防止回火脆性。 釩（V）：0.40% - 0.70%，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，改善熱疲勞性能。 性能特點(diǎn)： 高溫性能好：具有出色的抗高溫磨損能力、熱強(qiáng)性和抗回火性，在高溫環(huán)境下能保持較高的硬度和強(qiáng)度，不易發(fā)生變形和軟化。 韌性較高：經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗，具有較高的韌性，能夠承受較大的沖擊載荷，不易發(fā)生斷裂。 耐磨性強(qiáng)：合金元素的合理配比使其具有良好的耐磨性，能有效抵抗熱作模具在工作過(guò)程中的磨損，提高模具的使用壽命。 熱處理變形。簾崽幚砉に囆阅芰己茫诖慊鸷突鼗鸬葻崽幚磉^(guò)程中，變形傾向較小，能夠保證模具的尺寸精度。 耐腐蝕性較好：高鉻含量使其在多種腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性能，特別是在高溫環(huán)境下能夠抵御氧化和腐蝕。 力學(xué)性能： 屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：≥930MPa。 抗拉強(qiáng)度（Rm）：1200 - 1450MPa。 延伸率（A）：≥10%。 斷面收縮率（Z）：≥35%。 熱處理工藝： 退火：通常在 850 - 880°C 進(jìn)行，保溫 1 - 2 小時(shí)，冷卻方式為空冷或慢冷至 400℃。 淬火：在 1030 - 1070°C 進(jìn)行，淬火介質(zhì)可選擇氣或油。 回火：回火溫度 500 - 650°C，每 25mm 保持約 60min 以上，空冷。 應(yīng)用領(lǐng)域： 模具制造：用于制造熱鍛模、鋁和鋅壓鑄模以及鋁合金、銅合金擠型模等復(fù)雜的擠型模。 工業(yè)工具：適用于制造熱輥、熱作沖模和熱作冷模等工具。 航空航天：用于制造需要高耐熱性和高強(qiáng)度的航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件。 汽車(chē)制造：用于制造汽車(chē)零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)部件和傳動(dòng)系統(tǒng)部件。 |
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