| 1.2363冷作模具鋼 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海松江區(qū) | |
| 上架時間：2025-12-01 15:00:42 | 瀏覽量：5 | |
上海奔行實業(yè)有限公司
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1.2363 合金工具鋼：1.2363 德國標準DIN EN4957-2000 1.2363冷作模具鋼，有好的淬透性，韌性和高溫硬度。 化學(xué)成分 碳（C）：含量通常在 0.32 - 0.40%，碳是影響鋼硬度和強度的主要元素，適量的碳能保證鋼材具有一定的強度和硬度基礎(chǔ)。 硅（Si）：含量約 0.8 - 1.2%，硅能提高鋼的淬透性和抗回火穩(wěn)定性，增強鋼的強度和硬度。 錳（Mn）：含量在 0.2 - 0.5%，錳可提高鋼的強度、硬度和淬透性，同時還能改善鋼的熱加工性能。 鉻（Cr）：含量約 4.7 - 5.3%，鉻是提高鋼的耐腐蝕性、抗氧化性以及淬透性的重要元素，在熱作模具鋼中有助于提高熱強性和耐磨性。 鉬（Mo）：含量為 1.2 - 1.7%，鉬能提高鋼的強度、硬度、熱強性和淬透性，還可以防止回火脆性。 釩（V）：含量約 0.8 - 1.2%，釩能細化晶粒，提高鋼的強度、硬度和耐磨性，同時改善鋼的熱疲勞性能。 性能特點 高淬透性：能夠在較大尺寸的模具中獲得均勻的硬度和組織，確保模具整體性能的一致性。即使模具尺寸較大，在淬火過程中也能使內(nèi)部充分硬化，避免出現(xiàn)軟點，保證模具在使用過程中的可靠性。 良好的熱疲勞性能：在反復(fù)受熱和冷卻的工作條件下，能有效抵抗熱疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴展。熱作模具在工作時，表面溫度會急劇升高和降低，這種溫度的反復(fù)變化容易導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生裂紋，而 1.2363 鋼憑借其良好的熱疲勞性能，可延長模具的使用壽命。 較高的高溫強度和韌性：在高溫環(huán)境下能夠保持較高的強度和韌性，不易發(fā)生變形和斷裂。這使得模具在熱加工過程中，如鍛造、壓鑄等，能夠承受較大的壓力和沖擊力，保證加工質(zhì)量和模具的穩(wěn)定性。 較好的耐磨性：合金元素的合理配比使鋼材具有良好的耐磨性，能夠抵抗金屬材料在模具表面的滑動和摩擦，減少模具的磨損，提高模具的精度和表面質(zhì)量。 應(yīng)用領(lǐng)域 壓鑄模具：常用于鋁合金、鎂合金等有色金屬的壓鑄模具制造。在壓鑄過程中，模具需要承受高溫金屬液的高速沖擊和反復(fù)熱循環(huán)，1.2363 鋼的性能能夠滿足這些苛刻的工作條件，保證壓鑄模具的使用壽命和鑄件質(zhì)量。 熱擠壓模具：用于熱擠壓各種管材、型材等產(chǎn)品的模具。熱擠壓過程中，模具需要在高溫下對金屬進行擠壓變形，1.2363 鋼的高溫強度和耐磨性使其能夠適應(yīng)這種工作環(huán)境，確保模具在長時間使用后仍能保持良好的尺寸精度和表面質(zhì)量。 熱鍛模具：在熱鍛工藝中，模具需要承受巨大的沖擊力和摩擦力，同時還要經(jīng)受高溫的考驗。1.2363 鋼的高強度、韌性和熱疲勞性能使其成為熱鍛模具的理想材料，能夠提高模具的使用壽命和鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量。 |
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