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一、基礎(chǔ)屬性

鑄鐵試驗(yàn)平臺別名：鑄鐵檢驗(yàn)平臺、鑄鐵測試平臺是工業(yè)領(lǐng)域核和心基準(zhǔn)工裝，以 HT200-HT300 高強(qiáng)度灰鑄鐵為基材，經(jīng)鑄造、時效處理、粗加工、精加工（精磨 / 刮研）制成，表面可設(shè)計(jì) T 型槽、圓孔等結(jié)構(gòu)，用于為機(jī)械零件、設(shè)備的檢測、試驗(yàn)、裝配、劃線提供高精度、高穩(wěn)定性支撐面。

常用規(guī)格：

尺寸：常規(guī) 100×100mm~3000×6000mm（可定制超大尺寸 / 異形規(guī)格）；

精度等級：按 JB/T 7974-2010 標(biāo)準(zhǔn)，分為 0 級、1 級、2 級、3 級；

表面結(jié)構(gòu)：平面型（無槽）、T 型槽型（便于裝夾工件）、圓孔型（用于固定附件）。

二、核和心材質(zhì)與生產(chǎn)工藝

1. 材質(zhì)選擇：HT200-HT300 灰鑄鐵

優(yōu)勢：抗壓強(qiáng)度高（200-300MPa）、耐磨性強(qiáng)、吸振性好（能抵消試驗(yàn) / 加工中的振動，保障精度）、切削加工性能優(yōu)異；

為啥選鑄鐵？：相比鋼板 / 石材，鑄鐵的組織穩(wěn)定性更強(qiáng)，經(jīng)時效處理后不易變形，長期使用仍能保持高平面度。

2. 關(guān)鍵生產(chǎn)工藝（決定產(chǎn)品精度與穩(wěn)定性）

鑄造：采用砂型鑄造 / 樹脂砂鑄造，確保鑄件無氣孔、砂眼、裂紋等缺陷；

時效處理（核和心工藝！）：

自然時效：鑄件露天放置 6-12 個月，通過環(huán)境溫度變化釋放內(nèi)應(yīng)力，成本低但周期長；

人工時效：通過高溫回火（550-600℃）、振動時效等方式，快速釋放內(nèi)應(yīng)力，效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)（主流工藝）；

加工流程：

粗車→精銑→精磨→刮研（高精度平臺，刮研后表面接觸點(diǎn)數(shù)≥20 點(diǎn) / 25mm?，提升平面度）；

精度檢測：使用水平儀、自準(zhǔn)直儀、激光干涉儀等設(shè)備，檢測平面度、垂直度、平行度等關(guān)鍵指標(biāo)。

三、核和心功能與適用場景

1. 四大核和心功能

檢測基準(zhǔn)：作為零件尺寸精度（如長度、厚度）、形位公差（如平行度、垂直度）檢測的基準(zhǔn)面，配合千分表、百分表、水平儀等工具使用。確保檢測數(shù)據(jù)精和準(zhǔn)，避免因基準(zhǔn)誤差導(dǎo)致產(chǎn)品合格誤判

試驗(yàn)支撐：為電機(jī)、泵閥、精和密儀器等產(chǎn)品的性能試驗(yàn)（如轉(zhuǎn)速、扭矩、溫升測試）提供穩(wěn)固支撐，抵消振動干擾。保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，助力研發(fā)優(yōu)化 / 出廠質(zhì)檢

裝配調(diào)試：用于機(jī)械組件的裝配、對接調(diào)試（如機(jī)床配件、汽車零部件裝配），提供統(tǒng)一基準(zhǔn)。減少裝配誤差，提升產(chǎn)品裝配質(zhì)量和一致性

劃線定位：機(jī)械加工前，在平臺表面劃出工件的加工邊界、孔位等標(biāo)記，作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)。確保加工工序精和準(zhǔn)，避免批量生產(chǎn)失誤

2. 適配行業(yè)與具體場景

通用機(jī)械：機(jī)床制造、機(jī)械零件加工的檢測與裝配；

汽車工業(yè)：發(fā)動機(jī)、變速箱等零部件的性能測試與裝配；

電機(jī)行業(yè)：電機(jī)、發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)支撐與參數(shù)檢測；

航空航天：精和密零部件的高精度檢測與裝配；

軌道交通：軌道配件、機(jī)車零部件的檢測與調(diào)試；

計(jì)量檢測：計(jì)量院所、實(shí)驗(yàn)室的基準(zhǔn)校準(zhǔn)工作。

四、產(chǎn)品核和心優(yōu)勢

精度穩(wěn)定：經(jīng)時效處理 + 精磨 / 刮研，平面度誤差小，長期使用不易變形；

承載能力強(qiáng)：鑄鐵材質(zhì)密度高，抗壓強(qiáng)度大，可承受重型工件（常規(guī)平臺承載 1-5t，定制款可達(dá) 10t 以上）；

耐磨抗振：鑄鐵表面硬度高（HB180-220），耐磨性好，且具備良好吸振性，抵消試驗(yàn) / 加工振動；

靈活適配：可定制尺寸、精度等級、T 型槽數(shù)量 / 間距，滿足不同行業(yè)個性化需求；

使用壽命長：材質(zhì)耐磨 + 工藝成熟，正常維護(hù)下使用壽命可達(dá) 10-20 年；

操作便捷：表面平整光滑，工件放置穩(wěn)固，配合夾具可快速裝夾定位。

五 選型指南

按精度需求選：

精和密檢測 / 計(jì)量校準(zhǔn)：選 0 級、1 級；

常規(guī)檢測 / 裝配：選 2 級；

普通劃線 / 粗裝配：選 3 級；

按承載需求選：

輕型工件（＜500kg）：選常規(guī)厚度平臺（如 200×300mm 平臺厚度 50mm）；

重型工件（＞1t）：選加厚型平臺 + 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，避免變形；

按功能需求選：

僅檢測 / 劃線：選平面型平臺；

需裝夾工件：選 T 型槽平臺（T 型槽規(guī)格按夾具螺栓尺寸匹配）；

需固定附件：選圓孔型平臺；

按場景需求選：

實(shí)驗(yàn)室 / 計(jì)量室：選 0 級精度 + 平面型，保障校準(zhǔn)精度；

車間生產(chǎn)：選 2 級精度 + T 型槽，兼顧耐用性與實(shí)用性。

六、維護(hù)與保養(yǎng)（提升客戶使用體驗(yàn)）

放置：需放在平整地面，用調(diào)整墊鐵固定，避免傾斜；

清潔：使用后及時清理表面鐵屑、油污，可用棉紗 + 中性清潔劑擦拭，避免尖銳物體劃傷表面；

防護(hù)：長期不用時，表面涂抹防銹油，覆蓋防塵布，避免潮濕生銹；

避免沖擊：禁止重物撞擊平臺表面，防止精度受損；

定期校準(zhǔn)：每年定期檢測平面度，若精度偏差需重新精磨修復(fù)。