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主導產(chǎn)品：1、螺桿式啟閉機3t-100t；手推帶鎖式螺桿啟閉機；手輪啟閉機；qlp平推螺桿式啟閉機0.5-2t；qlf三防型全封閉磁力鎖螺桿式啟閉機0.3t-30t；qlc側(cè)搖螺桿式啟閉機0.5t-2t；ql手搖螺桿式啟閉機；手電兩用螺桿式啟閉機3t-100t(單、雙吊式；搖擺式啟閉機；電裝啟閉機；qlz直聯(lián)螺桿式啟閉機：ql-sd雙吊點手電兩用螺桿式啟閉機等。2、qpq型、qpk型、qpg型、qpt型、qhq型卷揚式啟閉機單、雙吊式；雙吊點卷揚啟閉機；固定卷揚式啟閉機；移動卷揚式啟閉機；弧門卷揚式啟閉機；移動臺車式卷揚啟閉機；門式卷揚啟閉機等。3、鑄鐵閘門；高壓鑄鐵閘門；雙向止水鑄鐵閘門；組裝式鑄鐵閘門；平面拱形鑄鐵閘門；鑲銅鑄鐵方、圓閘門；機閘一體式鑄鐵閘門；可調(diào)節(jié)式堰門；轉(zhuǎn)動閘門；轉(zhuǎn)動門蓋；螺旋閘門；插板閘門；攔污柵等。4、鋼制閘門；滾動式鋼制閘門；滑動式鋼制閘門；疊梁閘門；弧形閘門；機閘一體式鋼制閘門；平面滑動閘門；平面定輪鋼閘門；鋼鐵復合閘門；熱噴鋅鋼制閘門；不銹鋼閘門；翻板閘門等。5、hgs-回轉(zhuǎn)式格柵除污機；fhg-反撈式格柵除污機；xgs-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機；glgs-高鏈式格柵除污機；yzl-螺旋壓榨機；pls-平面格柵等。6、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有p60、p50、p45、p35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種型號橡膠制品。7、鑄鐵拍門潮門；鋼制拍門；復合材料拍門；玻璃鋼拍門；不銹鋼拍門；側(cè)翻拍門；浮箱式拍門；整體折疊式拍門等。

鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)設計：  1.主要由閘框和閘板兩大部分組成。 2.閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。 特點：鑄鐵閘門一般設置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時門體緊貼門框，達到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。借此在運轉(zhuǎn)治理中不但要留意任務情況，實時開展保護維護，還應按期對閘門實施維修。門體向上全部打開時，水則疏通；恰恰相反，則為截止。如因工作需要調(diào)節(jié)水位時，也可半啟半閉，以達到疏通，截止，調(diào)節(jié)水位之目的。另外就變成是鑄鐵閘門的主要結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一的市場情況下，包含：門框，門體，密封面，軸導架，導軌，小規(guī)格的與門框連在一塊，大規(guī)格的與門框分體，啟閉裝置，傳動螺桿，吊耳，也可與門體為一體等。 鋼閘門制造工序1、閘門制作，閘門制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示，①施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程②閘門制造工序流程如圖放樣→劃料→面板拼接→頂?shù)琢何恢霉潭ā贿吜汗潭ā髁合乱戆甯拱骞潭ā硪贿吜汗潭ā髁荷弦戆骞潭ā鶥—B剖面縱梁點焊→C—C剖面縱梁點焊→次橫梁固定→吊座焊接→加強點焊→背格對稱焊接→閘門分塊翻身→面板及背格全方位焊接2、閘門制作工序流程⑴、原材料①、按施工圖紙所標注的材料型號、規(guī)格尺寸組織原材料，其機械性能和化學成分及其它技術(shù)性能，***符合現(xiàn)行有關(guān)標準和部頒標準，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證，我公司質(zhì)檢科按圖紙要求對各種材料進行復查，報監(jiān)理工程師驗收后方可施工。②、對各種板材及型鋼復檢合格，進行平直矯正預處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領料?放樣和下料⑵、門葉放樣下料、矯正①、按圖紙結(jié)構(gòu)制作工藝及工序流程，進行放樣，放足一、二類焊縫部件周邊刨坡口余量及整體焊接矯正收縮余量，做樣板，然后轉(zhuǎn)下道工序劃線下料。放樣中注意為分塊運輸而在閘門寬度方向布設的兩條縱縫的位置，縱縫所經(jīng)的面板、主梁、次梁等應錯開，且錯開均不小于20CM。②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后，矯正平直放翼板與腹板拼裝中心線。 ③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點板下料后，矯正平直，轉(zhuǎn)下道工序。④、小橫梁型鋼加強筋板等部件下料矯正平直，（按施工圖需要加工的部件進行外金加工）。