LGJ-30F自動壓蓋真空凍干機0.3m?硅油編程 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鄭州 |
最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:鄭州 | |
上架時間:2025-10-09 14:08:06 | 瀏覽量:9 | |
河南信陵儀器設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式:貿(mào)易型 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
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LGJ-30F自動壓蓋真空凍干機0.3m?硅油編程詳細(xì)介紹: LGJ-30F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.3m?),通過機械壓塞機構(gòu)將西林瓶的膠塞壓入瓶口(完成密封),整個過程樣本始終不與外界空氣接觸,從根源上避免了“二次污染"和“吸潮"風(fēng)險,尤其適合無菌樣本。硅油控溫實現(xiàn)“多步預(yù)凍+緩慢升華":蛋白類物料的低共晶點通常在-20~-30℃,硅油可精準(zhǔn)將隔板溫度降至-35~-40℃(低于低共晶點5~10℃),避免冰晶過大破壞蛋白結(jié)構(gòu);升華階段升溫速率可低至0.1~0.5℃/h,緩慢傳遞熱量以提供升華潛熱,防止蛋白因局部過熱變性。原位凍干杜絕污染:物料從分裝、凍干到壓蓋(部分機型帶原位壓蓋)全程在密閉無菌倉內(nèi)完成,無外界接觸,符合GMP對注射劑“無菌生產(chǎn)"的要求。
LGJ-30F自動壓蓋真空凍干機0.3m?硅油編程技術(shù)指標(biāo): 干燥面積:0.3m? 物料盤尺寸:295mm×350mm 物料盤數(shù)量:3塊 可裝樣品:3L(以厚度10mm計,增加厚度可增加裝入量) 隔板層數(shù):3+1層,最上一層是溫度補償層 隔板尺寸:295mm×350mm 隔板溫度范圍:-50℃-+70℃(空載) 升/降溫速率:可控 隔板溫差:±1℃(平衡時) 隔板間距:100mm 制冷系統(tǒng):2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機 冷阱溫度:≤-80℃(空載) 捕水能力:≥8Kg/24h 除霜方式:電加熱化霜 真空泵抽氣速率:6L/S 極限真空度:≤1Pa 冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi) 冷阱制冷:冷凍機直接制冷 板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi) 板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi) 凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘 箱門材質(zhì):亞克力 冷阱材質(zhì):304不銹鋼 板層面板材料:304不銹鋼 電壓:220V 功率:4.5KW 外形尺寸:950×1240×1450mm 重量:380kg 冷卻方式:風(fēng)冷 質(zhì)保期:主機免費質(zhì)保一年
LGJ-30F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.3m?)配置特點與功能說明: 1.配置清單:主要包含原位方倉壓蓋主機1臺、國產(chǎn)真空泵1臺、不銹鋼物料盤3塊、自動壓蓋裝置1套、真空連接管道1套、泵油1壺。其中,真空泵采用國際通用接口,可適配進(jìn)口真空泵,滿足不同使用需求。 2.操作控制與顯示系統(tǒng):配備7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏操作面板,支持觸屏操控制冷機啟停、真空泵啟停及凍干工藝配方編輯;實時顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。搭載SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,整體性能穩(wěn)定可靠。 3.隔板控溫系統(tǒng):隔板內(nèi)置低粘度硅油介質(zhì),具備加熱與制冷雙向控溫能力,升華過程中可靈活調(diào)節(jié)隔板溫度,適用于各類制備工藝的探索。硅油加熱控溫系統(tǒng)可根據(jù)不同物料特性,自由編程設(shè)置多步預(yù)凍、多階段升溫、長時間保溫等復(fù)雜凍干曲線,且能在升華階段精準(zhǔn)控制樣品升溫速率,有效提升升華效率。 4.自動化與工藝靈活性:設(shè)備具備自動控制功能,操作人員可提前編輯凍干工藝,啟動后設(shè)備按預(yù)設(shè)流程一鍵完成自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華等步驟,大幅減少人工干預(yù)。支持工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,操作人員可根據(jù)實際凍干情況與需求,快速將工藝切換至下一區(qū)段,提升工藝調(diào)整靈活性。 5.樣品與物料管理: 標(biāo)配樣品溫度探頭,實時測量并顯示樣品實際溫度,為操作人員掌握物料凍干狀態(tài)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐。 配備放水/放氣閥門,關(guān)機前可打開閥門充氣,使升華產(chǎn)生的水分流出;也可通過該閥門充入惰性氣體,實現(xiàn)樣品保護(hù)。 壓蓋機型配備手動或自動壓塞功能,可在真空環(huán)境下對西林瓶裝溶液進(jìn)行真空封裝,杜絕二次污染。 6.工業(yè)級PLC控制系統(tǒng):搭載工業(yè)級PLC控制系統(tǒng),支持存儲百組工藝配方,單個程序可配置50段梯度控溫;具備工藝段跳轉(zhuǎn)功能,進(jìn)一步提升實驗操作靈活性。每組工藝配方最多可包含50個控溫區(qū)段,便于針對不同物料快速調(diào)用或優(yōu)化工藝,提高工藝優(yōu)化效率。同時,采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華與解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率,保障凍干效果。 7.安全保護(hù)系統(tǒng): 整機啟動保護(hù):僅當(dāng)設(shè)備全部安全條件滿足時,整機方可啟動運行。 高壓壓力保護(hù):當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超出允許范圍時,自動切斷冷凍機運行,避免意外事故發(fā)生。 實時報警顯示與歷史報警查詢:可實時顯示設(shè)備故障報警,并支持查詢歷史報警記錄,便于故障診斷與設(shè)備維護(hù)。 8.數(shù)據(jù)管理功能:支持智能數(shù)據(jù)記錄,實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線等凍干數(shù)據(jù);可存儲上百組凍干工藝配方,方便用戶瀏覽歷史凍干曲線與數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可通過USB接口導(dǎo)出,便于在電腦上進(jìn)行瀏覽、打印等操作,為工藝優(yōu)化與干燥效果驗證提供便利。 9.制冷系統(tǒng):采用法國泰康進(jìn)口壓縮機,搭配環(huán)保制冷劑,制冷效率高,兼具節(jié)能優(yōu)勢與長效使用壽命,運行時噪音低。標(biāo)配低溫冷阱溫度為-80℃,冷阱系統(tǒng)采用2臺進(jìn)口品牌壓縮機,通過雙機復(fù)疊式制冷技術(shù)實現(xiàn)低溫,滿足低共晶點物料的凍干需求。同時,冷阱具備預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱使用,捕冰過程均勻且捕冰能力強。 10.其他功能: 終點提示功能:預(yù)設(shè)凍干程序完成后,系統(tǒng)自動提示用戶,用戶也可根據(jù)需求選擇繼續(xù)凍干。 權(quán)限管理:支持設(shè)置用戶等級與密碼,實現(xiàn)分權(quán)操作管理,保障操作安全性。
真空原位壓蓋,避免二次污染 壓蓋動作在凍干倉內(nèi)真空環(huán)境下自動執(zhí)行(無需破真空取料): 生物醫(yī)藥領(lǐng)域:物料從分裝、凍干到壓蓋全程不接觸外界空氣,避免微生物污染(無菌合格率可達(dá)99.99%)和粉塵雜質(zhì)引入; 易氧化物料(如維生素、植物提取物):可在壓蓋前向倉內(nèi)充入惰性氣體(如氮氣),再完成密封,防止物料氧化變色。 觸摸屏可視化操作,無需專業(yè)技術(shù)人員:新員工經(jīng)1小時培訓(xùn)即可學(xué)會啟動配方、監(jiān)控流程; 硅油控溫編程工藝自動壓蓋真空凍干機在于通過“準(zhǔn)確控溫保障活性、智能編程提升效率、自動壓蓋確保安全"的一體設(shè)計,解決了生物、食品行業(yè)“高活性物料凍干難、無菌產(chǎn)品密封難、多批次生產(chǎn)切換難"的痛點。其優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在“產(chǎn)品質(zhì)量提升"(如活性保留率、無菌合格率),更體現(xiàn)在“生產(chǎn)效率優(yōu)化"(如周期縮短、成本降低)和“合規(guī)性保障"(如數(shù)據(jù)追溯)。 |
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