| AD-550無(wú)熱吸干機(jī),F(xiàn)D無(wú)熱吸附式干燥機(jī) |
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AD-550無(wú)熱吸干機(jī),F(xiàn)D無(wú)熱吸附式干燥機(jī) 無(wú)熱吸干機(jī)(Heatless Desiccant Air Dryer)是一種基于吸附原理去除壓縮空氣中水分的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于對(duì)壓縮空氣干燥度有要求的工業(yè)場(chǎng)景。其核心特點(diǎn)是無(wú)需外部熱源(如蒸汽、電加熱)再生吸附劑,僅利用部分干燥后的壓縮空氣作為再生氣源,實(shí)現(xiàn)吸附劑的循環(huán)使用,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)。 一、核心工作原理:吸附與再生的循環(huán)過(guò)程 無(wú)熱吸干機(jī)的工作核心是雙吸附塔交替運(yùn)行,通過(guò) “吸附階段” 和 “再生階段” 的周期性切換,持續(xù)輸出干燥壓縮空氣。其具體過(guò)程可分為 4 個(gè)步驟,典型一個(gè)工作周期為 10-20 分鐘(可根據(jù)工況調(diào)整): 1. 吸附階段(主力干燥) 含有水分的濕壓縮空氣(通常壓力 0.6-1.0MPa,溫度≤45℃)經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入其中一個(gè)吸附塔(稱為 “工作塔”)。 濕空氣自上而下流經(jīng)塔內(nèi)的吸附劑(如活性氧化鋁、分子篩),空氣中的水分子被吸附劑表面的孔隙捕獲(物理吸附作用),水分被截留。 去除水分后的干燥壓縮空氣(露點(diǎn)可達(dá) - 40℃~-70℃,根據(jù)吸附劑類型和工況調(diào)整)從工作塔頂部流出,大部分經(jīng)止回閥進(jìn)入下游管路,供用戶使用。 2. 再生階段(吸附劑 “復(fù)活”) 在工作塔吸附的同時(shí),另一吸附塔(稱為 “再生塔”)處于再生狀態(tài):從工作塔輸出的干燥壓縮空氣中,會(huì)分流一部分(通常占總干燥空氣量的 10%-15%)作為 “再生氣源”。 再生氣源經(jīng)節(jié)流閥降壓(降至接近大氣壓)后,體積膨脹、溫度降低(焦耳 - 湯姆遜效應(yīng)),形成 “低露點(diǎn)、大流量” 的再生氣流,反向(自下而上)吹掃再生塔內(nèi)的吸附劑。 吹掃過(guò)程中,吸附劑吸附的水分被帶走,隨再生氣流從排氣閥排出機(jī)外,吸附劑恢復(fù)吸附能力,為下一周期的吸附做準(zhǔn)備。 3. 均壓階段(保護(hù)設(shè)備,穩(wěn)定輸出) 當(dāng)吸附 / 再生周期即將結(jié)束時(shí),系統(tǒng)會(huì)先關(guān)閉再生塔的排氣閥和工作塔的進(jìn)氣閥,打開(kāi) “均壓閥”。 工作塔內(nèi)的高壓干燥空氣會(huì)緩慢流入再生塔,使兩塔壓力趨于平衡(通常從工作壓力降至接近均壓值),避免切換時(shí)壓力驟變對(duì)吸附劑造成沖擊(如粉化),同時(shí)保證下游壓縮空氣壓力穩(wěn)定,無(wú)明顯波動(dòng)。 4. 切換階段(循環(huán)交替) 均壓完成后,系統(tǒng)通過(guò)電磁閥控制閥門切換:原工作塔停止進(jìn)氣,轉(zhuǎn)為再生塔;原再生塔開(kāi)始通入濕壓縮空氣,轉(zhuǎn)為工作塔。 如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸出干燥壓縮空氣的目的。 五、典型應(yīng)用場(chǎng)景 無(wú)熱吸干機(jī)因干燥穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于對(duì)壓縮空氣 “無(wú)油無(wú)水” 有要求的行業(yè): 氣動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域:如氣動(dòng)閥門、氣缸、氣動(dòng)工具,干燥空氣可避免設(shè)備內(nèi)部銹蝕、卡死,延長(zhǎng)使用壽命。 電子制造領(lǐng)域:如半導(dǎo)體芯片、PCB 板生產(chǎn),干燥空氣可防止焊接氧化、電路受潮短路。 食品醫(yī)藥領(lǐng)域:如食品包裝(防止霉變)、藥品凍干(需無(wú)菌干燥空氣),符合 GMP 衛(wèi)生要求。 噴涂電鍍領(lǐng)域:如汽車噴涂、金屬電鍍,干燥空氣可避免涂層起泡、鍍層脫落,提升表面質(zhì)量。 能源化工領(lǐng)域:如天然氣輸送、化工反應(yīng)釜,干燥空氣可防止管道凍堵(水分結(jié)冰)、化學(xué)反應(yīng)失控。 |
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