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牌號

焊條對應(yīng)型號

堆焊層硬度

HRC

特點及主要用途

HB-YD172(Q)

D172

≥40

用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。

HB-YD207(Q)

D207

≥50

用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。

HB-YD212(Q)

D212

≥50

常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。

HB-YD256(Q)

D256

HB≥170

高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。

HB-YD322(Q)

D322

≥55

用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件。

HB-YD327A(Q)

≥55

專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322

HB-YD337(Q)

D337

≥48

用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。

HB-YD397(Q)

D397

≥40

用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛�；蚨押父邚姸饶湍ゼ�。

HB-YD405A(Q)

52-59

用于熱軋輥開坯輥堆焊

HB-YD430A(Q)

20-35

用于打底焊

HB-YD488A(Q)

45-50

用于軋輥堆焊

HB-YD507MoA(Q)

35-45

用于閥門堆焊

HB-YD507MoNb(Q)

33-42

用于閥門堆焊

HB-YD518(Q)

40-50

用于連鑄輥堆焊

HB-D467Q)

52-55

用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊

HB-YD58(Q)

55-62

用于堆焦機磨靴堆焊

HB-YD67(Q)

58-63

用于耐磨表面的堆焊

HB-YD688(Q)

50-55

高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊

HB-YD888(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888Ni(Q)

55-60

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD888MoW(Q)

55-60

高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊

HB-YD95(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD988(Q)

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

HB-YD114(Q)

50-55

高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊

HB-YD115(Q)

50-55

高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊

HB-YD165(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

HB-YD265(Q)

60-65

高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊

HB-YD258(Q)

55-60

用于耐磨表面堆焊。

牌號

種類

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

TM55

1

55～59

主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌號

種類

試驗溫度t（℃）

高溫硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

牌號

直徑（mm）

堆焊層硬度（HRC）

特點及主要功能

HB-YD212

1.2

50-55

氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

HB-YD227

1.6

55-60

氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲

HB-YD258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊絲

HB-YD265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊絲

HB-YD288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊

HB-YD688(Q)

1.6

55-60

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD888(Q)

1.6

58-62

高鉻鑄鐵耐磨焊絲

HB-YD58(Q)

1.6

58-61

高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接

牌號

直徑

mm

熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 60 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0

HRC： 59 ～ 65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。

HB-YD338

0.25～ 0.55

2.0～ 4.5

W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD224(M)

≤0.55

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

HB-YD224B(M)

≤0.65

1.0～ 2.50

5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等沖擊磨損部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0

Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

連鑄機結(jié)

型號

PK-

YD127

PK-

YD30

PK-YD

337

PK-YD212

PK-YD

5Cr8Si3

PK-YD

5Cr6MnMo

PK-YD

547

密煉機專用系列

石油鉆桿接頭專用

用途

用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。

用于一般閥門密封面堆焊。

用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。

用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。

堆焊各種受磨損機件表面。

高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。

堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件

高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。

相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。

C

≤0.20

≤0.20

0.15～

0.40

0.3～

0.6

≤0.7

≤0.6

≤0.18

≤3.50

≤3.50

Si

2.0～3.0

4.8～6.4

≤1.5

≤1.5

Mn

≤4.20

1.5～2.5

0.6～2.0

≤2.0

≤1.8

Cr

≥6.0

2.0～3.5

≤5.00

7.0～9.0

5.0～7.0

15.0～18.0

22.0～28.0

≤26.0

Ni

≤1.0

7.0～9.0

2.0～4.0

≤2.5

Mo

≤4.00

1.0～2.0

0.8～1.5

≤2.5

W

7.0～10.0

其它

≤1.50

≤2.50

硬度

HRC

≥30

≥25

≥48

≥50

55～60

55～60

25～35

40～50

48～60

保護(hù)

氣體

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

混合氣

保護(hù)

氬氣

牌號

焊絲化學(xué)成分(Wt%)

規(guī)格

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

硬度

HC-YD110

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

0.1~0.15N

Φ2.0~3.2

含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應(yīng)用：連鑄輥等；

43~45HRC

HC-YD111

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

17~18.5

/

/

/

Φ2.0~4.0

含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900OC，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；

230HB

HC-YD112

0.03~0.06

0.9~1.2

0.4~0.8

13~14.5

4.0~5.0

0.4~0.6

/

Φ2.0~4.0

鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應(yīng)用：閥座、安全閥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD113

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

12~14

2.5~4.0

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；

42~45HRC

HC-YD116

0.08~0.16

0.9~1.5

0.4~0.8

15~17

3.5~4.5

0.5~0.8

0.2~0.3

Φ2.0~4.0

具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應(yīng)用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；

43~46HRC

HC-YD123

0.20~0.30

0.8~1.3

0.3~0.7

12~14

/

/

/

Φ2.0~4.0

2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；

38~42HRC

HC-YD133

0.30~0.40

0.7~1.2

0.3~0.7

12~14

/

0.4~0.6

0.3~0.5V

Φ2.0~4.0

3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應(yīng)用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；

48~52HRC

HC-YD118

Φ2.0~4.0

多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應(yīng)用：鉆桿耐磨帶；

56~60HRC