   
FLENDER 齒輪聯(lián)軸器ZAPEX ZIN2.5A，ZAPEX ZIN1A，ZAPEX ZIN2A，ZAPEX ZIN3A，ZAPEX ZIN3.5A，ZAPEX ZIN4A，ZAPEX ZIN4.5A，ZAPEX ZIN5.5A，ZAPEX ZIN6A，ZAPEX ZIN7A。FLENDER 的 ZAPEX ZIN2.5A 屬于齒輪聯(lián)軸器系列，專為重型工業(yè)傳動設計，適用于高扭矩傳遞和復雜工況。以下是基于現(xiàn)有信息的詳細解析： 一、型號結構與核心設計 型號含義 ZAPEX：FLENDER 旗下齒輪聯(lián)軸器的核心系列，以模塊化設計和可靠性著稱。 ZIN：代表聯(lián)軸器類型，推測為帶中間軸的單節(jié)齒輪聯(lián)軸器，適用于補償較大的軸向、徑向和角向偏差。 2.5A：可能代表扭矩等級或尺寸代碼。參考 FLENDER 其他齒輪聯(lián)軸器（如 ZAPEX ZN 系列扭矩范圍 1,020 Nm 至 162,500 Nm），“2.5” 可能對應約 2,500 Nm 的額定扭矩，“A” 可能表示安裝方式或材質（如鋁合金）。 核心設計特點 鼓形齒結構：外齒輪采用鼓形齒設計，有效降低齒面接觸應力，提升抗沖擊能力和使用壽命。 潤滑系統(tǒng)：內置密封潤滑腔，采用長效潤滑脂，維護周期長（通常每 12 個月或 1,000 小時檢查一次）。 材料與工藝：主體采用高強度調質鋼（如 42CrMo），表面經淬火處理，硬度達 HRC45-50，適用于 - 20°C 至 + 80°C 的工作環(huán)境。 二、技術參數(shù)與性能 關鍵參數(shù)推測 參數(shù) 典型值范圍 依據或說明 額定扭矩 2,000–3,000 Nm（推測） 參考 ZAPEX ZN 系列扭矩分級規(guī)律 最大扭矩 4,000–6,000 Nm（安全系數(shù) 2 倍） 工業(yè)齒輪聯(lián)軸器通用標準 軸徑范圍 30–80 mm 適配中小型設備軸端 角向偏差 ≤1.5°（靜態(tài)） 鼓形齒設計的典型補償能力 徑向偏差 ≤0.5 mm（每 100 mm 軸長） 需結合安裝精度調整 軸向偏差 ±2 mm 允許一定程度的軸竄動 性能優(yōu)勢 高可靠性：通過優(yōu)化齒形和材料，可承受頻繁啟動、制動和沖擊負載，適用于軋鋼機、破碎機等嚴苛場景。 低維護成本：密封潤滑系統(tǒng)減少外部污染侵入，延長齒輪壽命，維護工作量比普通齒輪聯(lián)軸器降低 30% 以上。 安裝靈活性：支持多種軸端連接方式（鍵槽、花鍵、錐套），可根據設備需求定制法蘭尺寸。 三、應用場景與選型建議 典型應用 冶金行業(yè)：連鑄機、軋鋼機主傳動系統(tǒng)。 礦山機械：破碎機、球磨機的電機與減速機連接。 化工設備：大型攪拌機、壓縮機的高扭矩傳動。 電力行業(yè)：汽輪機與發(fā)電機的精密連接（需結合高精度對中）。 選型注意事項 扭矩計算：需根據設備額定功率、轉速和沖擊系數(shù)（如破碎機取 1.8-2.5）計算實際需求扭矩，確保選型安全系數(shù)≥1.5。 軸徑匹配：優(yōu)先選擇聯(lián)軸器軸徑與設備軸徑完全匹配，若需變徑，可采用過渡套或錐套設計（需咨詢 FLENDER 確認可行性）。 對中精度：建議安裝時徑向偏差≤0.05 mm/m，角向偏差≤0.1°，以減少附加應力和振動。 四、維護與備件支持 維護要點 潤滑檢查：定期通過油位視窗檢查潤滑脂狀態(tài)，若變色或混入雜質需及時更換（ FLENDER 專用鋰基脂）。 螺栓緊固：運行 200 小時后需重新緊固連接螺栓，后續(xù)每 6 個月檢查一次扭矩（FLENDER 提供的螺栓預緊力表）。 磨損監(jiān)測：通過超聲波探傷或內窺鏡檢查齒輪齒面磨損，當齒厚磨損超過 15% 時需更換聯(lián)軸器。 備件與替代方案 關鍵備件：ZIN2.5A 的備件包括齒輪套、中間軸、密封件和潤滑脂
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