| 啤酒設(shè)備廠商大型2000噸精釀啤酒設(shè)備制造廠家有哪些 |
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價格:190000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:河北滄州 | |
| 上架時間:2025-08-06 11:46:11 | 瀏覽量:11 | |
河北史密力維環(huán)?萍加邢薰
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè):食品、飲料加工設(shè)備 | 主要客戶: | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:張然 () | 手機:17710031981 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:434302715@qq.com | 地址:青縣王維屯 |
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史密力維啤酒設(shè)備廠家是以經(jīng)營啤酒生產(chǎn)設(shè)備(原漿啤酒設(shè)備)為主業(yè)的技術(shù)密集型企業(yè)。史密力維廠家引進生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)精釀啤酒釀造技術(shù)。
史密力維生產(chǎn)啤酒設(shè)備,有嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質(zhì)量關(guān)。本著信譽至上,以顧客為關(guān)注焦點的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體,致力于努力打造史密力維精釀啤酒設(shè)備,我們一直努力創(chuàng)新
精釀啤酒釀造過程中的工藝流程主要分為:過濾懸沉,糖化煮沸,發(fā)酵等,那么在釀造過程中會遇到各種各樣的問題 一、首先我們要了解麥汁煮沸的目的? 1.蒸發(fā)水分,濃縮麥汁; 2.鈍化全部酶和麥汁殺菌; 3.蛋白質(zhì)變性和絮凝; 4.酒花有效組分地浸出; 5.排除麥汁的異雜氣味; 二、麥汁煮沸過程要做哪些質(zhì)量檢查? 1.檢查煮沸麥汁pH,一般應(yīng)為5.2~5.4,蛋白質(zhì)凝聚良好; 2.檢查控制蒸汽壓力,保證煮沸效果; 3.檢查酸和助劑質(zhì)量,按時按量添加; 4.檢查煮查酒花質(zhì)量,按時按量添加酒花,以保證酒花的添加效果; 5.及時檢測滿鍋麥汁濃度,煮沸終了前20分鐘以后,至少檢測兩次麥汁濃度,煮沸結(jié)束時,必須保證定型麥汁濃度符合工藝要求; 6.檢查沸麥汁質(zhì)量,取一杯煮沸1小時后的麥汁,迎光檢視,麥汁應(yīng)清亮透明,很快有大片的絮狀蛋白質(zhì)凝固物沉于杯底;
三、麥汁煮沸時影響蛋白質(zhì)變性凝固的因素? 1.煮沸強度的大。褐蠓袕姸却螅溨瓕α骱头v好,有利于蛋白質(zhì)凝聚; 2.麥汁pH的高低:各種蛋白質(zhì)的等電點都在5.8以下,對啤酒穩(wěn)定性影響大的β-球蛋白等電點為4.9,麥汁pH降低到5.2~5.6,接近等電點,可使蛋白質(zhì)凝聚較好; 3.煮沸時間的長短:一般說來,煮沸時間長,蛋白質(zhì)變性凝固的數(shù)量就多,但煮沸時間過長,又會產(chǎn)生許多副作用,常壓煮沸一般1.5hr為宜; 4.鈣離子及其它無機鹽:鈣離子及其它無機鹽對蛋白質(zhì)凝固有促進作用; 5.麥汁氧化程度的大。褐蠓袝r,麥汁被空氣氧化,有利于多酚物質(zhì)的凝聚和蛋白質(zhì)的縮合,但氧化又會對啤酒口味產(chǎn)生不利影響。
啤酒發(fā)酵罐概述:啤酒發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制,蒸煮,滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。發(fā)酵罐:承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐:以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。 罐體結(jié)構(gòu):啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進料管,接種管,壓力表和測量儀表接口管等。 罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口,對于大型發(fā)酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。
冷卻裝置:對于中小型發(fā)酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻;對于大型發(fā)酵罐,罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置,為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發(fā)酵液均勻,冷卻效率高等優(yōu)點。 洗滌:過去均由人工操作,不僅勞動強度大,而且CO2氣體一旦末徹底排除,工人入罐清洗會發(fā)生中毒事故。近年來,發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置,從而改善了工人的勞動強度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。 表面處理:內(nèi)外拋光,且容易清洗,精度:0.4um。 滅菌方式:自動程序滅菌,滅菌過程可編程控制;可設(shè)置滅菌順序,范圍:100℃~130℃, ![]() ![]() ![]()
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