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玻璃鋼電纜支架的工藝標準：

（1）鋼材應(yīng)平直，無表面化扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。

（2）電纜溝內(nèi)通長扁鐵應(yīng)固定堅固，接地令人滿意，全線連署令人滿意，上下水準。通長扁鐵接頭處宜平彎后行搭接燒焊，使通長扁鐵外表平齊。

（3）電纜支架應(yīng)固定堅固，無顯著變型。各橫撐間的鉛直凈距與預(yù)設(shè)偏差不應(yīng)d于5mm。支架的水準間距應(yīng)完全一樣，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

（4）電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件燒焊，燒焊處防腐，安裝堅固，橫平豎直，各支架的同層橫撐應(yīng)在同一平行面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或牌樓上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或牌樓相同的坡度。電纜支架z領(lǐng)導(dǎo)及z下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，應(yīng)合乎《電氣裝置安裝工程電纜線路動工及驗收規(guī)范》（G168）的規(guī)定。

（5）鋼結(jié)構(gòu)立井鉛直度偏差半d于其長度的2，橫撐的水準誤差半d于其寬度的2，對角線的偏差不應(yīng)d于其對角線長度的5。

（6）電纜溝內(nèi)通長扁鐵翻越電纜溝伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎。   

螺釘式電纜支架安裝步驟：一套螺釘式電纜支架包括玻璃鋼立柱、托臂、銷子（螺栓）和高分子固定帽，安裝工具為普通電鉆、鉆頭、扳手。1、立柱安裝：立柱背面定位線帶有安裝孔，孔徑Ф12.5，根據(jù)安裝施工圖及立柱安裝孔位置，用M12膨脹螺栓將立柱固定在墻上，螺栓和立柱之間必須加裝墊片，槽形立柱盡可能貼緊墻面。2、電纜：將電纜拖至電纜支架安裝位置。3、托臂安裝：根據(jù)托臂層間距要求，立柱兩側(cè)定位線上已預(yù)留有裝配孔，孔徑Ф8.5；用螺栓將托臂固定在槽型立柱上，螺栓松緊適度，螺栓和立柱之間注意必須加裝墊片。4、電纜j位和固定：將電纜擺放在支架上并綁扎好，擺放時盡量將z重的電纜放在托臂根部。新型螺釘式電纜支架的優(yōu)點新型螺釘式電纜支架采用SMC制作工藝。SMC英文全稱為Sheet Mould Compound，是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀不飽和聚酯增強模塑料，為GF（玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）及低收縮添加劑各種助劑組成的片狀模壓料。SMC螺釘式電纜支架是一種熱固性復(fù)合材料。其由SMC復(fù)合材料在高溫下壓制而成。選用的無堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強度都很好,主要用作電絕緣材料和玻璃鋼的增強材料。

電纜溝支架可通過哪種工藝成型？ 電纜溝支架可根據(jù)產(chǎn)品形狀和批量大小，使用手糊、拉擠或模壓工藝成型。手糊成型工藝是把浸漬了樹脂的玻璃纖維 或布所需形狀的產(chǎn)品模具中層合固化而成。可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜制品。但生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性差，環(huán)境污染 大。因此，只適合批量極小的制品使用。拉擠成型工藝是把浸漬了樹脂的連續(xù)長纖維，在加熱條件下，經(jīng)過模具，拉 擠出連續(xù)的可以無限長（理論上）的制品，再根據(jù)需要切割成一定長度。但形狀單一，只能制造等截面制品。 模壓工藝成型時一種綜合性能較為理想的電纜支架成型工藝。它是把玻璃纖維、樹脂、以及各種添加劑的混合物放入 模具中，加熱加壓即成型所需形狀支架制品。這種加工方法根據(jù)不同使用要求、把模具設(shè)計成不同形狀，就可以得到 質(zhì)量重現(xiàn)性好的異型支架制品。