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微波紅棗加工流程： 紅棗清洗設(shè)備——熱風(fēng)瀝水設(shè)備——微波紅棗烘干殺菌設(shè)備——紅棗包裝設(shè)備  

紅棗微波殺蟲(chóng)設(shè)備適用于紅棗、紅棗片的殺菌，殺蟲(chóng)，烘干。紅棗在清洗之后可直接進(jìn)入微波殺菌機(jī)內(nèi)殺菌，設(shè)備配置了獨(dú)特的進(jìn)料斗，可以均勻的進(jìn)料，還可以調(diào)整進(jìn)料高度，一般是一層的紅棗在輸送帶上進(jìn)行殺菌，不能太厚。紅棗在清洗過(guò)后表面含有一定的水跡，經(jīng)過(guò)微波殺菌后還需要在設(shè)備后段配套一組熱風(fēng)，完全烘干紅棗的表面水跡。 微波殺蟲(chóng)熟化設(shè)備主要是用就于大棗、紅棗清洗過(guò)后，采用微波將紅棗的表面殘留的水及內(nèi)部水分烘干至20%左右，同時(shí)通過(guò)微波殺菌設(shè)備處理后的紅棗可以延長(zhǎng)保質(zhì)期。     棗片微波熟化設(shè)備滅菌 紅棗微波殺蟲(chóng)設(shè)備

微波殺蟲(chóng)熟化設(shè)備的特點(diǎn)：

  1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

  2、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

  3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。

  4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣。

設(shè)備結(jié)構(gòu)可分為：①主架部分;②傳輸部分;③微波單元部分;④微波加熱箱體部分;⑤防微波泄漏部分;⑥冷卻部分;⑦進(jìn)出料部分;⑧主控制部分;

  1、主架部分包括機(jī)座、機(jī)架、支架等。機(jī)座支架采用角鐵，橋身、支架材質(zhì)為2mm厚冷軋板噴塑，設(shè)備整機(jī)外形僅加熱箱體部分為不銹鋼板材加工制造，其余部分為冷軋板噴塑制造而成。設(shè)備整體美觀、實(shí)用，整機(jī)底部采用地腳螺絲，可以調(diào)節(jié)整機(jī)高度(±15㎜)。棗片微波熟化設(shè)備滅菌 紅棗微波殺蟲(chóng)設(shè)備

  2、傳輸部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條鏈輪、滾筒、托輥、漲緊調(diào)節(jié)輥、傳送帶等部分組成。通過(guò)調(diào)速表控制，傳送速度可調(diào);采用兩側(cè)帶擋片的網(wǎng)狀塑料鏈板帶;手動(dòng)調(diào)偏，運(yùn)行可靠。鏈輪鏈條置于機(jī)座外側(cè)，以防粉塵和物料落入。

  3、微波單元部分：主要由微波發(fā)生器磁控管、工業(yè)微波變壓器、高壓電容、高壓硅堆、冷卻風(fēng)機(jī)、檢測(cè)電路和激勵(lì)腔波導(dǎo)組成;設(shè)備整機(jī)全部采用優(yōu)元器件：整機(jī)配置78只日本松下磁控管[型號(hào)2M167B](900W)，微波轉(zhuǎn)換效率高、抗載能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)(采用風(fēng)冷散熱保護(hù));采用高可靠的特制工業(yè)微波變壓器(WBL-900W)風(fēng)冷保護(hù)，高壓硅堆，高壓電容(1.0uf/2500VAC)等確保該機(jī)微波輸出功率60kW以上(階梯可調(diào))。自己制作的標(biāo)準(zhǔn)波導(dǎo)確保磁控管的輸出功率傳輸?shù)轿⒉ㄖC振腔中，特別在負(fù)載變動(dòng)很大時(shí)比家用波導(dǎo)更能有效地遏止微波回轟磁控管，防止磁控管損壞。微波輸出口采用防塵板密封，防止干燥過(guò)程中的水汽直接進(jìn)入磁控管天線。

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